Hægt er að skipta koparrörum í lagaða rör og kringlótt rör eftir lögun þess. Skipta má laga rörinu í sporöskjulaga rör, fermetra rör, rétthyrnd rör, þríhyrningslaga rör, sexhyrnd rör, dropalaga rör, fimm hliða rör, ytri ferning og innra kringlótt rör, spíralrör, innri rifbeinsrör, ytri rifbeina rör, plómuspennu og svo framvegis. Koparrör er skipt í extruded rör, teiknað rör, soðið rör, mjúkt rör, hálf-harða rör samkvæmt framleiðsluaðferðinni og afköstunum. Hægt er að flokka koparrör eftir samsetningu ál sem fjólublátt koparrör, eirrör, bronsrör, hvítt koparrör. Að lokum, samkvæmt notkuninni er einnig hægt að skipta í eimsvala, loftkælingarrör, kælingarrör, bylgjustjóra, súrefnisrör, geimferðarrör, loftnetrör og svo framvegis. Svo skulum við nú fara aftur í viðskipti og tala um vinnslu koparpípu.
Tæknilegar kröfur um vinnslu koparrörs eru eftirfarandi:
1, vinnsla leiðslunnar í samræmi við hönnunarteikningarnar, lögun, stærð ætti að uppfylla hönnunarkröfur.
2, þvermálsbreytingin við hléið ætti að vera innan 2% frá stöðluðu þvermál koparpípunnar og brotið er ekki leyfilegt að hafa fljúgandi brún, Burr.
3, festingar ættu að draga úr, afmenguðu, ekkert kopar rusl, innra og ytri yfirborð eru slétt, engin olía, ör, oxað húð.
4 verður að fylla suðuferlið með köfnunarefnisvörn, eftir suðu með 2,8 ~ 3. 0 MPa þurrt þjappað loft sem blæs hreint að innan.
Vinnsluaðferðir koparrörs eru eftirfarandi:
1, Margvísleg nákvæmni fínn túpa Precision stytting.
2, á alls kyns nákvæmni lítil rör stytt enda andlitsmala punktvinnsla.
3, á alls kyns nákvæmni Lítil slöngur á lokun vinnslu.
4, að alls kyns nákvæmni smábeygjuvinnslu.
5, að alls kyns nákvæmni lítil slöngur hliðarvinnsla.
6, alls kyns nákvæmni lítil rör suðu samsetning Poling Processing.
7, að alls kyns nákvæmni smáum stækkunarvinnslu, vinnsla þjöppunar.
8, við margvíslegar pípulaga vörur sem eru fjölstöðvandi teygjumótun.
9, til að pípa festingar fjögurra holu bita vegg yfirborð tómar vörur.



Vinnsluaðferðir koparrörs eru eftirfarandi þrír:
1, Útskýring koparrörs: Skilgreiningin á extrusion ferli er kopar fósturvísar rör í gegnum koparrörið extruder fyrir extrusion mótun þess, þannig að þéttleiki koparrörs dreifingar er einsleitari, veggþykktin á sama tíma dreifist einnig mjög vel hlutfallslega, svo að ná sterkari viðnámsgetu afkastagetu.
2, Kopar stöðug steypu- og veltingarferli Útskýring: Stöðug steypu- og veltivigt er skilgreint sem stöðug steypu stöðug veltingu, þannig að háhitastigið sem var sintered vökvi kopar sem hellt var í samfellda steypuvélina rúlluðu út úr kopargeislanum (þekktur sem stöðugur steypu billet), fylgt eftir ekki eftir að hafa kælingu, beint í jöfnu hitaofn einangrunarinnar í ákveðinn tíma sem er beint í Hot Rolling eininguna í Rolling Molding Molding Molding Molding. Stöðugt steypu og veltingarferli getur það snjall steypt og velt tveimur ferli samsetningar af notkun UP, og áður en hefðbundin fyrsta steypu kopargrjóti eftir upphitun ofns og síðan veltingarferli hefur stytt ferli, dregið úr vinnuafl, aukið tíðni málmuppskeru, sparað efni, aukið gæði stöðugra steypuvökva, framleiðslu á orkuspennu og umhverfisvænu coper, skrefi til að ná beinni vélbúnaði, að því er varðar orkuspennandi og sjálfvirkt afbrigði, skrefi til að ná beinni vélbúnaði, að því er varðar orkuspennandi og sjálfvirkt afgangs, skrefi til að ná beinni vélbúnaði, að því er varðar orkuspennandi og umhverfisvæna afurðir, skrefi til að ná beinni vélbúnaði, afkastamikil og sjálfvirkt af umhverfisvænum afurðum, skrefi til að ná beinni “ kostirnir.
3, Kopar rör á blýaðferðarferlinu Útskýring: Á blýaðferðinni við stöðuga steypu koparrör af upprunalegum einkennum „súrefnislausa“, það er að súrefnisinnihald 10 ppm eða minna, raflausnar kopar bráðnar við hátt hitastig í koparvökva Compation, harðnar og moldun á öllu ferlinu, notkuninni á Charcoal minnkun og scaled grafítþekju, oxygen. tækni. Súrefni í bráðnu koparvökvanum er ný tegund af koparoxíði og kúprósoxíð er til, kol í hlutverki háhitastigs, er hægt að afnast af sjálfu sér, þannig að súrefnisinnihald þess, sem er minna en 10 ppm. Í ferlinu við efnafræðilega viðbrögðin sem framleidd eru með CO verndandi gasi og mælikvarða grafít súrefnishindrun er grafít ekki lengur oxað í kristöllunarferlinu, svo til að ná fram áhrif ofangreindra sem vitnað er í.




