C12200 koparsamsetning er tegund af koparblendi sem inniheldur um 99,9% hreinan kopar ásamt litlu magni af blýi og fosfór til að bæta vélhæfni þess. Þessi samsetning gerir það tilvalið efni fyrir mörg mismunandi forrit, þar á meðal pípulagnir, raflagnir og byggingarhönnun. Mikil leiðni þess og tæringarþol gerir það að vinsælu vali í ýmsum atvinnugreinum. C12200 koparsamsetningin hefur einnig framúrskarandi hita- og rafleiðni, sem gerir hana tilvalin fyrir leiðara og varmaskipta.
| ÞÁTTUR | CU (1,2,3) | P |
| Min % | 99.99 | 0.015 |
| Hámark % | - | 0.040 |
C12200 Copper Chemical Properties
Að bæta kóbalti við hreinan kopar skapar málmblöndu sem hefur meiri slitþol en hrein koparblöndur. Að auki hefur það yfirburðar heitt skammt og mikla hörku við hækkað hitastig í samanburði við aðrar koparblendi. Kopar C122 er endingargott og tæringarþolið álfelgur sem hefur einstaka samsetningu vélrænna eiginleika, slitþols og lágs núningsstuðuls. Það er málmblendi sem samanstendur af kopar, nikkel, króm og mólýbdeni, sem gefur það yfirburða togstyrk miðað við aðrar koparblöndur. Ennfremur er lóðahæfni þess frábær í bæði súru og basísku umhverfi, sem gerir það að kjörnum vali fyrir mörg forrit. Kopar C122 veitir einstaka endurtekningarnákvæmni og nákvæmni við vinnslu en hefur samt höggseigju vegna getu þess til að vinna hörðum höndum án þess að mistakast. Þessir eiginleikar gera það að ákjósanlegu álfelgur fyrir fjölmargar atvinnugreinar sem meta afköst og áreiðanleika.
C12200 kopar vélrænni eiginleikar
Kopar C122 er fjölhæfur álfelgur sem sýnir framúrskarandi vélræna eiginleika sem gera það tilvalið fyrir mörg iðnaðarnotkun. Varmaþenslustuðull hans er í góðu jafnvægi og hlutfall styrks og þyngdar er nógu hátt til að gera það mjög stöðugt í jafnvel miklum hita. Lágur núningsstuðull hans gerir kopar C122 að áhrifaríku efni fyrir ættbálkahluta, svo sem legur, bushings og gír. Einnig hefur kopar C122 framúrskarandi sliteiginleika þökk sé vinnuherðandi hæfileikum, sem gerir það að verkum að hann hentar vel til notkunar í slitþolnum vélahlutum. Að auki státar kopar C122 yfir yfirburða tæringarþol og framúrskarandi rafleiðni, sem gerir það hentugt fyrir aðstæður þar sem þörf er á jafnvægi milli bæði raftenginga og vélrænni frammistöðu. Kopar C122 stendur sannarlega undir orðspori sínu sem ómissandi iðnaðarefni.
C12200 Kopar Eðliseiginleikar
Kopar C122 er sveigjanlegur málmur með framúrskarandi suðueiginleika. Það hefur bræðslumark á bilinu 1730-1790 gráður F (945-980 gráður). Togstyrkur þess er á bilinu 60-90 ksi (414-621 MPa) eftir hitameðhöndlunarferlunum sem notuð eru við framleiðslu.
C12200 Koparjafngildi
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200 Kopar Notar
Það er oft notað fyrir íhluti í flugvélaverkfræði sem og framleiðslu lækningatækja.
Tæringarþol
Vegna yfirburða tæringarþols eiginleika þess er Copper C122 oft notað í forritum þar sem búist er við útsetningu fyrir sterkum efnum eða ætandi umhverfi.
Hitameðferðarferli
Algengasta hitameðferðin sem notuð er á þessa málmblöndu eru glæðing og lausnarmeðhöndlun/úrfellingarherðing (ST/PH). Glæðing felur í sér að hita málminn upp fyrir endurkristöllunarhitastig hans áður en hann kólnar hægt niður til að auka bæði sveigjanleika hans og mótunareiginleika. Lausnarmeðhöndlun/úrfellingarherðing eykur hörku efnisins með því að mynda botnfall innan málmsins sem styrkir það gegn sliti með tímanum.
Vinnsla
Vegna mikillar varmaleiðni (400 W/mK) getur vinnsla með kopar C122 verið erfið vegna hraðs slits á verkfærum sem stafar af of mikilli hitauppsöfnun við skurðaðgerðir.
Suðu
Þegar þetta efni er soðið skal það forhitað fyrir suðu til að koma í veg fyrir sprungur við kælingu vegna hraðrar hitaþenslumunar á grunnefnum og fyllimálma sem notaðir eru við suðuaðgerðir.






