C10500 Koparblendisamsetning, eiginleikar og notkun

Efnasamsetning álblöndu C105 samanstendur af 99% kopar ásamt 0.9-1.4% nikkel og 0.05-0,35% járni. Þessir þættir gefa málmblöndunni ýmsa eftirsóknarverða eiginleika, þar á meðal góða mótunarhæfni, styrk við hærra hitastig, framúrskarandi suðuhæfni og þol gegn tæringu í andrúmslofti.

Vélrænni eiginleikar gráðu C105 eru meðal annars togstyrkur (Rm) upp á 400-550 MPa (58-81 ksi), flæðistyrk (Rp0.2) sem er 60 MPa (9 ksi) eða meira fer eftir samsetningunni sem framleiðandinn velur; hörku (HB) er venjulega á bilinu 50-80 HBW; lenging (A50) er venjulega 28%, en skurðstyrkur er um það bil 150 MPa (22 ksi).

Eðliseiginleikar kopar C105 málmblöndunnar fela í sér þéttleika 8,89 g/cm3; bræðslumark 1040 gráður; varmaþenslustuðull 9×10−6/K; rafviðnám við 20 gráður 0,55×10−6 Ω·m; sérvarmageta við 20 gráður 386 J/(kg·K); mýktarstuðull 183 GPa; hitaleiðni 140 W/(m·K).

Vegna tilkomumikilla samsetningar vélrænna eiginleika eins og mikils togstyrks og góðrar mótunarhæfni, sem og framúrskarandi rafleiðni við hækkað hitastig, er kopar C105 hægt að nota fyrir margs konar notkun í ýmsum atvinnugreinum eins og flugvélaverkfræði, raforkuverum. eða rafeindatækni svo nokkur dæmi séu nefnd.

Kopar C105 hefur framúrskarandi tæringarþol í andrúmsloftinu í samanburði við önnur efni vegna mikils nikkelinnihalds, sem hjálpar því að standast oxun í lofti við hærra hitastig en aðrar málmblöndur myndu þola við svipaðar aðstæður án þess að viðbótarhúð eða vörn sé borin á yfirborð eins og málning eða málun osfrv.

Ekki er mælt með kopar C105 til hitameðhöndlunar vegna þess að það er ekki hægt að herða eða styrkja með þessu ferli þar sem það hefur nú þegar tiltölulega mikla hörku vegna efnasamsetningar hans sem samanstendur aðallega af kopar ásamt litlu magni af járni og nikkel, sem eru þekkt fyrir hörku þeirra, jafnvel án hitameðferðar, eykur þau enn frekar.

Við vinnslu á kopar C105 ætti að halda skurðarhraðanum lágum vegna þess að þessi málmblöndu inniheldur engin frískurðarefni sem myndi hjálpa til við að auka afköstunartíma meðan á vinnsluferli stendur eins og snúning, borun osfrv. Einnig ætti að nota smurolíu þegar vinnsla þessa efnis til að draga úr núningi sem myndast við meiri hraða sem gæti leitt til ótímabæra bilunar á ákveðnum íhlutum, sérstaklega ef þeir eru unnar úr þynnri blöðum frekar en úr þykkari blokkum o.s.frv.

Suða er möguleg á Copper C105 en aðeins með sérstökum aðferðum eins og TIG suðu, þar sem óvirkar lofttegundir eru notaðar til að vernda bráðna málminn fyrir oxun við myndun suðulaugar - þessar aðferðir krefjast meiri kunnáttu en skila einnig betri árangri í samanburði við fleiri hefðbundnar aðferðir eins og MIG-suðu sem geta leitt til gropvandamála ef ekki er gert rétt vegna súrefnismengunar o.s.frv.