Eirstangir, sem eins konar ekki járn úr málmvinnslustöngum, eru mikið notaðar á mörgum sviðum eins og vélrænni framleiðslu, rafrænni framleiðslu, smíði og svo framvegis. Mikill styrkur þess, mikil slitþol, mikil plastleiki og góð skurðarafköst gera eirstöng að kjörnu efni til að framleiða ýmsa nákvæmni hluta og íhluti.
Eirstöng, eins og nafnið gefur til kynna, er notkun eir sem er útpressuð eða teiknuð úr miðju föstu koparstöngarinnar. Brass, sem almennt hugtak fyrir kopar-sink málmblöndur, er nefnt fyrir gula litinn. Eir með koparinnihald 56% til 68% hefur bræðslumark 934 til 967 gráður á Celsíus og hefur góða vélræna eiginleika og slitþol. Skipta má eirstöngum í extruded eirstöng og teiknuð eirstangir í samræmi við mismunandi framleiðsluaðferðir. Extruded eirstangir myndast með því að þrepa inn í upphitunina, en teiknuð koparstangir myndast af köldu teikningu og aflögun á ingotinu eða útdregnum eirstöngum, bætt við glitun og aðra meðferðarferli. Það er munur á afköstum á milli tveggja, extruded koparstangir hafa lakari afköst en teiknuð koparstangir, það eru alvarleg ójöfn skipulag og afköst, en afköstin á gljáa stangir verða bættar.
Það eru til margar tegundir af eirstöngum, samkvæmt mismunandi málmblöndu, er hægt að skipta þeim í mangan eirstangir, ál eirstangir, tin eirstangir, járn eirstangir, kísil eirstangir, blý eirstangir og nikkel eirstangir. Mangan eirstangir hafa góða tæringarþol, sem oft er notað við framleiðslu á afsölunarbúnaði; Ál koparstangir hafa mikinn styrk, góða slitþol, hentugur til framleiðslu á háþrýstingsventlum og sjávardælum; Tin eirstangir hafa góða skurðarárangur, mikið notaður við framleiðslu á nákvæmni tækjabúnaði; Járn eirstangir hafa mikla hörku, góða slitþol, hentugur til framleiðslu á þungum vélrænum hlutum; Silicon eirstangir hafa góða tæringarþol og hitaþol, sem oft er notað við framleiðslu hitaskipta; Afköst á blýi bar er góð, auðvelt að varpa, oft notuð við framleiðslu á vaktarhlutum; Nikkel eirstöng hefur mikinn styrk og tæringarþol, hentugur til framleiðslu á skipshlutum og byssuskeljum.
Brassstangir hafa mikið úrval af notkun, aðallega notaðir fyrir bifreiðar samstillingarhringa, sjávardælur, lokar, burðarvirki, aukabúnað fyrir núning. Á sviði bifreiðaframleiðslu eru koparstangir almennt notaðir við framleiðslu á samstillingarhringjum vegna mikils styrkleika þeirra og góðrar slitþols til að tryggja sléttleika og áreiðanleika breytinga á bifreiðum. Á sviði skipasmíða eru eirstangir oft notaðir við framleiðslu á sjávardælum og lokum til að tryggja eðlilega notkun skipa vegna góðrar tæringarþols þeirra og hitaþols. Að auki eru eirstangir einnig mikið notaðir við framleiðslu á ýmsum vélrænum hlutum og íhlutum, svo sem legum, gírum, boltum, hnetum osfrv., Hár styrkur þess og góður skurðarárangur, sem gerir eirstangir verða ómissandi efni á sviði framleiðsla véla.
Það eru ýmsir framleiðsluferlar fyrir eirstangir, aðallega þar á meðal að smíða, teikna, kalda teikningu og heita veltingu. Forgunarferlið felur í sér að ýta á kopar í stangarformum við hátt hitastig, sem getur bætt hörku og styrk eir og aukið endingu þess og líf. Fölsaðar eirstangir hafa sléttan fleti og engar sýnilegar burrs og eru oft notaðar til að búa til vélræna hluta. Teikningarferlið felur í sér að teygja eir á stofu við stofuhita til að breyta því í minni þvermál og lengri lengd eirstöng. Yfirborð teiknaða eirstöngarinnar er gróft, en innri uppbygging hans er þétt, með góðri tæringarþol og rafleiðni. Kalt teikningarferli er að setja kopargrindina í kalda teiknivélina til vinnslu, sem getur gert yfirborð eirstöngarinnar sléttari, og getur fengið þvermálstærð með meiri nákvæmni. Kaldir dregnir eirstangir hafa sléttara yfirborð og einsleitt efni fyrir meiri styrk og endingu. Heitt veltingarferlið er aftur á móti hitað við háan hita og unnið í rúllumyllu, sem getur gert eirstangirnar meira einsleitar, og yfirborðsformgerðin hentar betur fyrir CNC vinnslu en aðrir ferlar. Heitt vals eirstangir hafa sléttara yfirborð og meiri styrk og hörku.
Árangurseinkenni eirstangir eru merkileg, aðallega endurspeglast í miklum styrk, mikilli slitþol, mikilli plastleika og góðri skurðar- og vinnsluárangur. Mikill styrkur þess gerir það kleift að standast meiri þrýsting og álag, en er auðvelt að vinna úr og framleiða margvísleg form. Brassstangir hafa einnig góða slitþol og geta staðist núningi og tæringu, svo þær henta til að framleiða ýmsa vélrænan hluta og íhluti. Að auki hafa eirstangir góða raf- og hitaleiðni, sem gerir þær einnig mikið notaðar í rafeindatækni. Hægt er að breyta lit á eirstöngum með því að bæta við málmblöndu, svo sem viðbót sink, áls, tins, nikkel og annarra þátta, með breytingu á innihaldi, kemur liturinn einnig fram rauðkýan-gulhvíta breytingar, hæfileg stjórnun á innihaldinu verður eftirlíking af gulli efnum og eftirlíking á silfurblóma, sem breiðir lengra útbreiðslurnar og breiðar upp. Notkunarreiturinn á reitnum.
