Hvað er H62 kopar?
Messing er tvöfaldur málmblöndur sem samanstendur af kopar og sinki, með framleiðslusögu sem spannar þúsundir ára. Það er mjög vinsælt fyrir framúrskarandi vélhæfni, hörku, tæringarþol og fagurfræðilega aðdráttarafl.
H62/C28000/CuZn38 kopar, sem inniheldur 62% kopar, hefur góða vélræna eiginleika, góða hita- og kalt sveigjanleika, góða vinnsluhæfni, auðveld lóðun og suðu og tæringarþol. Ennfremur gerir lágt verð það að miklu notuðum og algengri tegund af kopar.
Hver er efnasamsetning H62 koparræma?
| Frumefni | Innihaldssvið (%) | Kröfur og athugasemdir |
|---|---|---|
| Kopar (Cu) | 60.5 – 63.5 | Aðal þátturinn. Skilgreinir kjarnaeiginleika málmblöndunnar. |
| Sink (Zn) | Jafnvægi | Aukaþátturinn. Venjulega ~36,5–39,5%. |
| Blý (Pb) | Minna en eða jafnt og 0,08 | Mjög lágt. Þetta gerir H62 hentugan fyrir forrit með takmarkanir á blý-innihaldi (td drykkjarvatn, rafeindatækni). |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 0,15 | Óhreinindi sem er stjórnað til að koma í veg fyrir of mikla hörku. |
| Önnur óhreinindi | Minna en eða jafnt og 0,5 | Heildarheimildir fyrir þætti eins og Sb, Bi, P, osfrv. |
| Kopar + Summa nafngreindra frumefna | Stærri en eða jafnt og 99,5 | Tryggir efnishreinleika og samkvæmni. |
Tæringarþol
Tæringarþol H62 kopar er einn af mest metnum eiginleikum þess. Málblönduna sýnir góða mótstöðu gegn tæringu í andrúmslofti, sjótæringu og ýmsum öðrum umhverfi. -fasinn er sérstaklega ónæmur fyrir tæringu, en -fasinn er aðeins minni. Viðnám málmblöndunnar gegn afsinkun, tegund tæringar þar sem sink er sértækt skolað út úr málmblöndunni, er fullnægjandi fyrir flestar umsóknir, þó að það gæti þurft frekari verndarráðstafanir í mjög árásargjarnu umhverfi.
Framleiðsluferli kopars-blendivöru almennt H62
Dæmigert framleiðsluferli málmblöndur eins og H62 felur í sér að bræða og blanda nákvæmum hlutföllum af kopar og sinki. Fyrst er hráefnið vigtað og brætt saman í ofninum. Þegar blandan er orðin full heit og bráðin er hrært í henni til að tryggja einsleitni í samsetningu. Að því loknu er málmblöndunni steypt í mót sem myndar blokkir eða hleifar sem síðan eru kældar og unnar frekar. Valsing, mótun eða vinnsla eru lokakröfur vörunnar og eru framkvæmdar í samræmi við loka-forskriftir umsóknar. Allt ferlið tryggir að gæðum og eiginleikum H62 kopar haldist.
Notkun H62 kopar
|
Application Flokkur |
Dæmi um Aumsóknir |
|---|---|
|
Rafmagns íhlutir |
Tengi, skautar, íhlutir hringrásarborðs |
|
Vélrænir hlutar |
Fjaðrir, skjáir, ofnhlutar |
|
Byggingarefni |
Flísar úr kopar, koparrönd, koparstangir, umbreytingarræmur úr kopar, stiganef úr kopar |
Mismunur á milli H59 og H62 kopar
| Lykilfæribreyta | H59 eir | H62 kopar |
|---|---|---|
| Samsetning | 59% kopar | 62% kopar |
| Styrkur | Hærri | Í meðallagi |
| hörku | Hærri | Í meðallagi |
| Sveigjanleiki | Neðri | Hærri |
| Corrosion Res. | Neðri | Hærri |
| Notaðu Res. | Hærri | Í meðallagi |
| Umsóknir | Hlaða-Bear | Myndun |
Algengar spurningar
Sp.: Hver eru samsetningar H62 kopar fyrst og fremst?
A: 62% af H62 kopar er kopar, afgangurinn er sink. Þessi málmblöndu getur einnig innihaldið lítið hlutfall af blýi til að bæta vinnslueiginleika.
Sp.: Hvernig er H62 kopar samanborið við H59 kopar?
A: Samanburður H59 og H62 kopar, H62 hefur hærra koparinnihald og býður því almennt betri tæringarþol og góða mýkt; en H59 gæti haft meira blýinnihald til að auka vinnsluhæfni.
Sp.: Hvað veitir H62 kopar getu til að gangast undir suðu?
A: H62 kopar getur farið í suðu vegna þess að það hefur mjög góða mýkt, nægjanlegan styrk og sveigjanleika, sem heldur uppbyggingu heilleika meðan á suðu stendur.
Sp.: Geturðu nefnt eiginleikana sem bera ábyrgð á því að H62 kopar er með margvíslega notkun?
A: Framúrskarandi tæringarþol, góð mýkt og ending gera H62 kopar fjölhæfan fyrir fjölmörg forrit, þar á meðal útsetningu í andrúmslofti.
Sp.: Fyrir hvað er H62 kopar venjulega notað?
A: H62 kopar er notað þegar þörf er á bæði styrk og sveigjanleika; til dæmis við framleiðslu á koparræmum, lóðun og við aðstæður sem krefjast endingar og tæringarþols.
Sp.: Hvernig hefur tilvist snefilefna eins og blý áhrif á H62 kopar?
A: Snefilmagn af blýi eykur vinnsluhæfni koparsins án þess að hafa skaðleg áhrif á tæringarþol eða heildarþol.
Sp.: Er hægt að búa til H62 kopar fyrir sérstök forrit?
A: Já, H62 Brass má sníða að sérstökum notkunum með því að breyta álblöndunni, sem gæti falið í sér að stilla snefilefni til að fá betri vinnsluhæfni eða tæringarþol.
Sp.: Af hverju að nota H62 kopar utandyra?
A: Vegna yfirburðar tæringarþols og endingar, þolir H62 koparplastefni erfið veðurskilyrði og er því notuð utandyra.
Sp.: Hvaða kostur hefur það að vera alfa-beta kopar yfir á H62?
A: Að vera alfa-beta gefur H62 blönduðum lausnarstyrk og sveigjanleika, sem gerir það tilvalið til notkunar í burðarvirki sem krefjast beggja eiginleika.
Sp.: Hvernig heldur H62 kopar eiginleikum sínum við aðstæður í andrúmslofti?
A: H62 kopar heldur eiginleikum sínum við andrúmsloftsaðstæður vegna tæringarþols þess, sem kemur í veg fyrir að það brotni niður við útsetningu fyrir raka og öðrum umhverfisþáttum.
Vöruúrval okkar
1. Hreint kopar (plata, rör, vír)
Grunneinkunnir: T1 (C11000), T2 (C10100). Við setjum C11000 (T1) í forgang fyrir framúrskarandi leiðni.
Staðlar:ASTM B152 (blað), ASTM B75/B88 (rör), ASTM B1/B3 (vír), EN, JIS, GB/T.
Dæmigert stærðir:
Rör:OD 6mm – 200mm.
Blað:Þykkt 0,5 mm – 50 mm.
Vír:Þvermál 1,0 mm – 10 mm.
2. Fosfór afoxað kopar (rör, lak)
Grunneinkunnir:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Tilvalið fyrir suðu og pípulagnir.
Staðlar:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Dæmigert stærðir:
Rör:OD 8mm – 150mm.
Blað:Þykkt 1,0 mm – 30 mm.
3. Brass (Strip & Coil)
Grunneinkunnir:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Við mælum eindregið með H62 fyrir frábært jafnvægi á styrk og vinnsluhæfni.
Staðlar:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Dæmigert stærðir:
Strip/spólu:Þykkt 0,1 mm – 3,0 mm, breidd allt að 600 mm.
Verksmiðjan okkar
Aðstaða okkar er búin -háþróuðum framleiðslulínum fyrir stöðuga steypu og vals, nákvæmnisvalsverksmiðjur, fjöl-teikningareiningum og sjálfvirkum mótunarbúnaði, sem gerir skilvirka og stöðuga umbreytingu frá koparstöngum yfir í fullunnar vörur. Kjarnavélar okkar gera okkur kleift að framleiða á sveigjanlegan hátt alls kyns gæðaflokka-þar á meðal hreinan kopar (td C11000/T1), fosfórafoxaðan kopar (td C12200/TP2) og kopar (td H62)-í formi blaða, rönda, stanga. Við bjóðum einnig upp á sérsniðna vinnsluþjónustu eins og skurð, rifu og nákvæman frágang.
