Hvað er C18200 koparblendi?
C18200 er UNS merking fyrir króm kopar, venjulega skrifað CuCr. Það er úrkomu-hertanlegt koparblendi sem inniheldur króm sem aðalblöndunarblönduna, og það er eitt mest notaða rafskautsefnið í viðnámssuðu. Málblönduna er metin vegna þess að hún skilar samsetningu sem hreinn kopar getur ekki: rafleiðni á svæðinu 80% IACS ásamt hörku og styrk nógu hátt til að standast þrýsting og hitauppstreymi rafskauts.
Ólíkt beryllium-koparflokkum inniheldur C18200 ekkert beryllium. Það skiptir máli fyrir framleiðendur, því það kemur í veg fyrir beryllíum-berandi ryk- og gufustjórnun sem gilda þegar beryllíum-kopar rafskaut eða hlutar eru unnar, slípuð eða soðin. Fyrir margar viðnámssuðuskyldur veitir krómkoparflokkurinn því einfaldari leið til samhæfðs verkstæðis en uppfyllir samt rafmagns- og vélrænni kröfur.
Samsetning og dæmigerð eignarsnið
| Atriði | Dæmigerð krafa | Skýringar |
|---|---|---|
| UNS númer | C18200 | Króm kopar, CuCr |
| Króm | 0.6-1.2% | Meginherðandi frumefni, til staðar sem fínt botnfall eftir öldrun |
| Kopar | Afgangur | Matrix, veitir leiðni |
| Rafleiðni | Um það bil 80% IACS dæmigert | Mælt á fullunnu skapi; staðfest samkvæmt ASTM B193 venju fyrir leiðaraefni |
| Varmaleiðni | Af stærðargráðunni 320 W/(m·K) | Í samræmi við rafleiðni aldna málmblöndunnar |
| Styrkur og hörku | Fyrir ofan ETP kopar C11000 | Stig veltur mjög á köldu vinnu og öldrun; staðfest með tog- og hörkuprófun |
| Mýkingarþol | Betri en hreinn kopar | Heldur hörku í gegnum endurteknar suðuvarmalotur |
Eiginleikasamsetningin er náð með hitameðhöndlun frekar en með innihaldi málmblendis eingöngu, þess vegna er efnið venjulega raðað eftir skapi og eftir nauðsynlegri leiðni og hörku frekar en eftir samsetningu eingöngu. Unnin vara er afhent sem stangir, stangir, plötur og smíðar í skapi sem tilgreint er í samræmi við ASTM B601, og gildi fyrir vélrænni eiginleika sem á að uppfylla eru tekin úr viðeigandi vörulýsingu fyrir kopar og koparblendi stangir, stöng og form.
Hitameðferð og harðnandi hegðun
Króm kopar er hert í tveimur þrepum. Fyrst er efnið í lausnarglæðingu og slökkt þannig að krómið er haldið í yfirmettuðu föstu lausninni; málmblendin er þá tiltölulega mjúk og auðvelt að mynda. Annað stigið er öldrunarmeðferð (úrkomu) sem færir fram fína króm-ríku botnfallið sem ber ábyrgð á styrkleikaaukningunni, fylgt eftir í mörgum rafskautsvörum með kaldvinnslu að fulluninni stærð. Nákvæmt lausnarhitastig, slökkvihraði, öldrunartími og öldrunarhitastig eru stillt af hlutastærð og markhitastigi og þau ættu að vera staðfest með því að mæla hörku og rafleiðni á sýnum úr raunverulegri lotu frekar en gert er ráð fyrir úr handbókarlotu.
Tvær raunhæfar afleiðingar fylgja. Of-öldrun er ekki hægt að snúa við með annarri hitalotu við sama hitastig, svo ofnastýring og rekjanleiki lotunnar skipta máli. Og allar suðu-, lóðunar- eða heitmótunaraðgerðir sem framkvæmdar eru eftir loka öldrunarmeðferð munu breyta eiginleikum á viðkomandi svæði, sem þýðir að fullbúnum rafskautum og straumberandi íhlutum ætti að panta í endanlegt form þar sem það er mögulegt.
Umsóknir
Viðnámssuðu: Blettsuðu rafskautshettur, oddar og millistykki, saumsuðuhjól og rafskautahaldarar fyrir húðað og óhúðað stálplötu.
Rafbúnaður: snertiflötur,-straumberandi klemmur og boltaðar tengingar og rofahlutar þar sem bæði er krafist mikillar leiðni og mótstöðu gegn mýkingu.
Snúningsvélar: snúningshlutar, snúningsstangir og aðrir -straumberandi hlutar í mótorum og rafala.
Almenn verkfræði: Bussar, slitpúðar og moldíhlutir þar sem þörf er á leiðandi, harðri koparblendi en rafmagnsskyldan er hófleg.
Framleiddar samsetningar: festingar, skautar og tengistangir framleidd úr plötu, stöngum eða sviknum eyðum.
Val og skoðun
Valið byrjar venjulega frá suðuáætluninni. Þyngri mælar, lengri suðutímar og meiri rafskautskraftur þurfa harðara rafskautsefni með málamiðlun á leiðni; léttari, hraðari tímaáætlun getur notað leiðandi einkunn. Krómkopar er almennt-notavalið fyrir óhúðað lágt-kolefnis- og galvaniseruðu stál, á meðan beryllium-innihaldandi flokkar eins og C17510 eru valdir fyrir mikla-straum, mikinn-kraft og til að suða ál og húðað stál, á kostnað viðbótaröryggisstýringar.
Samþykkisprófun fyrir afhendingu krómkoparstangar eða rafskautsefnis ætti að innihalda: sannprófun á einkunn og hitanúmeri á mylluvottorðinu; rafleiðni mæld á fullunnu skapi; hörkuprófun á endaflötum stöngarinnar; togprófun þar sem pöntunin krefst þess; og málmfræðileg athugun fyrir samræmda, botnfalls-burðarbyggingu án grófra krómstrengja. Fyrir fullbúin rafskaut, athugaðu rúmfræði oddsins, sammiðju kælihola- og mjókkun sætisins á móti teikningunni á festingunni.
Algengar spurningar
Sp.: Er C18200 það sama og beryllium kopar?
Nr. C18200 er krómkopar og inniheldur ekkert beryllium, þannig að það er utan beryllíumryks- og gufustjórnunarkerfisins sem gildir um beryllium-koparflokka. C17510 er beryllium-burðarstig sem oftast er notað fyrir sömu viðnámssuðu.
Sp.: Hvaða leiðni hefur C18200?
Venjulega er talað um krómkopar sem um það bil 80% IACS í öldnu, fullbúnu ástandi. Leiðni er mæld á fullunnum skapi samkvæmt stöðluðum prófunaraðferðum fyrir rafleiðaraefni, og það ætti að vera vottað á mylluprófunarskýrslunni fyrir rafskautanotkun.
Sp.: Hversu erfitt er krómkopar eftir öldrun?
Hörku fer eftir magni köldu vinnu og öldrunaraðferðum, svo það er tilgreint með skapinu frekar en vitnað í eina tölu. Gildin sem á að uppfylla eru gildin í viðeigandi stangar-, stöng- og formforskrift fyrir pantaða skapið, staðfest með hörkuprófun á afhentri lotu.
Sp.: Af hverju mýkist krómkopar við suðuþjónustu?
Rafskautsoddar eru hituð með suðustraumnum og síðan slökkt með kælivatninu og endurteknar lotur valda smám saman of-öldrun botnfallsins. Krómkopar þolir þessa mýkingu betur en hreinn kopar, en samt þarfnast rafskauta reglulega og að lokum skipta út á grundvelli þvermáls þvermáls og suðugæðaeftirlits.
Sp.: Er hægt að vinna og móta C18200 auðveldlega?
Já. Málblöndurnar eru á sama hátt og aðrar koparríkar-blöndur, þó þær séu gúmmíberari en frítt-meir og nýtur góðs af skörpum verkfærum, jákvæðum hrífunarhornum og nægilegum kælivökva. Það myndast auðveldlega kalt en vinnan harðnar, þannig að milliglæðing er nauðsynleg fyrir alvarlegar mótunaraðgerðir.




