Þarf C70600 rör hitameðferð eftir suðu?
Nei.ASTM B111 C70600krefst ekki hitameðhöndlunar eftir-suðu.
Ólíkt kolefnisstáli eða sumum ryðfríu málmblöndur, heldur C70600 koparnikkelrörinu tæringarþoli sínu og vélrænni eiginleikum í -soðnu ástandi. Hitameðferð eftir-suðu getur í raun valdið kornavexti og dregið úr styrk.
En það er ein undantekning: Ef rörið var kalt unnið mikið (meira en 30% minnkun) og síðan soðið, getur álagsglæðing við 300–400 gráður í 30 mínútur verið gagnleg.
| Ástand | Þarftu hitameðferð? |
|---|---|
| Eins og-soðið, létt kalt verk | Nei |
| As-welded, heavy cold work (>30%) | Valfrjáls streitulosun |
| Gleitt rör (O60) fyrir suðu | Nei |
| Harðdregin rör fyrir suðu | Nei – en ekki mælt með því að suða harðdregin |
| U-beygja myndast | Mælt er með streitulosun eftir beygju |


Hvert er staðlað hitastig fyrir C70600?
Full glæðing: 650–750 gráður, fylgt eftir með kælingu í lofti eða vatni.
Glæðing endurheimtir mýkt og sveigjanleika eftir kalda teikningu. Heildar glæðingarferlið:
| Skref | Hitastig | Tími | Kæliaðferð |
|---|---|---|---|
| Hitið til | 650–750 gráður | 30–60 mínútur á 25 mm þykkt | - |
| Leggið í bleyti | Haltu við hitastig | 30–60 mínútur | - |
| Flott | Undir 300 gráðum | Eftir þörfum | Loft eða vatn slökkva |
Það sem glæðing gerir:
Fjarlægir innri streitu frá köldu teikningu
Endurheimtir sveigjanleika fyrir beygju og stækkun
Endurkristallar kornbygginguna
Breytir ekki tæringarþol
Það sem glæðing gerir ekki:
Fjarlægir ekki yfirborðsoxíð (súrsun er aðskilin)
Breytir ekki efnasamsetningu
Bætir ekki léleg gæði efnis
Hvað er streitulosun fyrir C70600?
Álagslosun: 300–400 gráður í 30–60 mínútur, síðan loftkælt.
Álagslosun er notuð eftir kalda beygju (U-beygjur) eða létta kalda vinnu. Það dregur úr afgangsálagi án þess að mýkja rörið að fullu.
| Umsókn | Hitastig | Tími | Niðurstaða |
|---|---|---|---|
| Eftir U-beygju | 300–400 gráður | 30 mín | Dregur úr baki- |
| Eftir létta stækkun | 350 gráður | 30 mín | Kemur í veg fyrir síðbúna sprungu |
| Eftir mikla suðu | 400 gráður | 60 mín | Stöðugt örbyggingu |
Hvenær á að nota streitulosun:
U-beygð varmaskiptarör
Rör sem verða titruð við notkun (þjöppukælar)
Eftir viðgerðarsuðu á núverandi kerfum
Hvenær á að sleppa streitulosun:
Bein rör fyrir almenna þjónustu
Rör með léttri beygju (radíus > 5 x OD)
Þunn vegg rör (undir 1,0 mm) – hætta á röskun
Hvað gerist ef C70600 rör er ofhitnað?
Ofhitnun yfir 800 gráður veldur kornavexti og tapi á styrk.
| Hitastig | Áhrif |
|---|---|
| 750 gráður | Venjuleg glæðing - ásættanlegt |
| 800 gráður | Kornvöxtur hefst |
| 850 gráður | Of mikill kornvöxtur – minnkaður styrkur |
| 900 gráður | Yfirborðsoxun, hugsanleg sprunga |
| Yfir 950 gráður | Bráðnun hefst (solidus hitastig ~1080 gráður) |
Merki um ofhitnun:
Rörið verður brothætt (mistekst beygjupróf)
Yfirborðskvarðinn er þykkur og svartur
Uppbygging korna sýnileg með berum augum eftir ætingu
Minni togstyrkur undir 310 MPa
Hvernig á að forðast ofhitnun:
Notaðu ofn með stjórnað andrúmslofti með hitaeiningum
Ekki nota opinn loga til að glæða
Fylgstu með hitastigi á 15 mínútna fresti
Ekki fara yfir 750 gráður fyrir fulla glæðingu
Hvernig hefur hitameðferð áhrif á vélræna eiginleika?
| Ástand | Togstyrkur (MPa) | Afrakstursstyrkur (MPa) | Lenging (%) | hörku (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Harðteiknað (H80) | 400–550 | 350–450 | 8–15 | 80–95 |
| Létt á streitu | 350–450 | 250–350 | 15–25 | 65–80 |
| Gleypa (O60) – staðall | 310–380 | 105–150 | 30–45 | 40–65 |
| Over-annealed (>800 gráður) | Fyrir neðan 310 | Undir 100 | 45–60 | Undir 40 |
Hefðbundin afhending fyrir ASTM B111: Hreinsað (O60) nema annað sé tekið fram.
Fyrir varmaskiptarör:
Notaðu glært (O60) til að rúlla í rörplötur
Notaðu streitulétt fyrir U-beygjubúnt
Ekki nota hart dregið - mun sprunga við stækkun
Hverjir eru algengir hitameðhöndlunargallar í C70600 rörum?
| Galli | Orsök | Hvernig á að greina |
|---|---|---|
| Ófullkomin glæðing | Of lágt hitastig eða of stuttur tími | Harka yfir 65 HRB, lítil lenging |
| Yfir-glæðing | Hiti yfir 800 gráður | Kornvöxtur sýnilegur í smásjá |
| Yfirborðsoxun | Ekkert verndandi andrúmsloft | Svartur eða dökkbrúnn hreiður |
| Afkolun | Langur tími við háan hita | Mjúkt yfirborð, hörkustig |
| Hitasprunga | Hröð kæling á þykkum vegg | Sprungur sjáanlegar af litarefni |
| Ójafnar eignir | Ó-jafn upphitun | Hörku er mismunandi í kringum ummál |
Samþykkisviðmið fyrir glóðar rör:
Harka: 40–65 HRB
Lenging: lágmark 30%
Kornastærð: ASTM 0,015–0,045 mm meðaltal
Yfirborð: hreint, engin þungur mælikvarði
Hvernig á að tilgreina hitameðferð í innkaupapöntun þinni?
Skrifaðu alltaf skaplyndi skýrt.
Dæmi um orðalag innkaupapöntunar:
Slöngur að ASTM B111, álfelgur C70600, óaðfinnanlegur, glæður (O60 temprun). Full glæðing við 650–750 gráður í ofni með stýrðu andrúmslofti. Mill vottorð til að staðfesta skapgerð og vélræna eiginleika samkvæmt ASTM B111.
Herðakóðar fyrir C70600:
| Skaðakóði | Lýsing | Hvenær á að nota |
|---|---|---|
| O60 | Mjúkt glært | Standard fyrir flest forrit |
| O61 | Létt á streitu | Eftir kalda myndun |
| O30 | Létt kalt dregið | Þegar þörf er á meiri styrk |
| H80 | Erfitt teiknað | Ekki fyrir varmaskipti |
Ef þú þarft að draga úr streitu eftir U-beygju:
*Eftir U-beygju skulu slöngur léttar álagi við 300–400 gráður í að minnsta kosti 30 mínútur. Engin flögnun eða oxun er leyfð.*
Algengar spurningar
Hver er munurinn á glæðingu og streitulosun fyrir C70600?
Hreinsun er gerð við 650–750 gráður og mýkir rörið að fullu með endurkristölluðu kornabyggingu. Álagslosun er gerð við 300–400 gráður og dregur úr afgangsálagi án þess að breyta kornabyggingu eða hörku verulega.
Get ég glæðað C70600 rör á vettvangsverkstæði með kyndli?
Nei. Kyndillhitun er ójöfn og mun valda staðbundinni ofhitnun. Hreinsun krefst stýrðs lofthjúps ofns. Fyrir vettvangsvinnu, notaðu streitulosun við lægra hitastig ef brýna nauðsyn krefur, eða keyptu for-glýjuð rör.
Hefur hitameðferð áhrif á tæringarþol C70600?
Nei. Tæringarþol C70600 kemur frá efnasamsetningu þess (9–11% nikkel, 1,0–1,8% járn), ekki frá hitameðferð. Hreinsuð, álagslétt og kalddregin rör hafa allir svipaða tæringarþol sjávar.
Af hverju senda sumir birgjar C70600 í harðdregna ástandi í stað þess að glæða?
Harðdregin rör eru ódýrari í framleiðslu þar sem glæðingu er sleppt. Sumir birgjar gera þetta til að draga úr kostnaði. Hins vegar sprunga hörð dregin rör við stækkun og ætti að hafna þeim. Krefjast alltaf O60 glæðu skapi.
Hvernig á að athuga hvort hólkur sé rétt glæður án rannsóknarstofu?
Gerðu beygjupróf. Skerið 150 mm sýnishorn. Beygðu það 90 gráður í kringum dorn með þvermál 2x rör OD. Gleitt rör beygist án þess að sprunga. Harðdregin rör sprungur eða sýnir yfirborðsrif.
Hver er kæliaðferðin eftir C70600 glæðingu - vatn eða loft?
Hvort tveggja er ásættanlegt. Vatnsslökkvandi gefur aðeins meiri styrk. Loftkæling er hægari og gefur hámarks sveigjanleika. Fyrir flest forrit er önnur hvor aðferðin fín. Staðallinn tilgreinir ekki kæliaðferð.
Get ég notað tómarúmsofn fyrir C70600 glæðingu?
Já, tómarúmsofninn er frábær vegna þess að hann kemur í veg fyrir yfirborðsoxun. Ef þú notar lofttæmisofn skaltu halda hitastigi við 650–700 gráður í 30–60 mínútur. Kældu í lofttæmi eða með fyllingu á óvirku gasi.
Virkar C70600 harðar við kalda teikningu?
Já, verulega. Kölddráttur minnkar þversnið um 30–70% og eykur togstyrk úr 310 MPa í 450–550 MPa. Lengingin lækkar úr 30–45% í 8–15%. Það er nauðsynlegt að glæða til að endurheimta sveigjanleika.
Hvaða kornastærð er eðlileg fyrir glóðu C70600 rör?
Meðalkornþvermál 0,015–0,045 mm (ASTM kornastærð 9–6). Fínkorn gefa betri styrk. Gróf korn gefa betri skriðþol við háan hita. Fyrir flesta hitaskiptaþjónustu er meðalkorn (0,025 mm) best.
Hversu oft er hægt að glæða C70600 aftur-?
Mörgum sinnum. C70600 missir ekki getu sína til að vera glæður jafnvel eftir margar lotur. Hins vegar veldur endurtekin upphitun yfirborðsoxun og smám saman gróf korn. Í reynd eru 2–3 endur-glæðingarlotur ásættanlegar.
Prófunaraðferðir
Hvirfilstraumspróf (ECT) samkvæmt ASTM E243
Vatnsstöðupróf allt að 20 MPa
PMI (XRF) fyrir álfelgur sannprófun á hverjum hita
Vélræn eignapróf (tog, hörku, útflétting, stækkun)
Smásjárskoðun á kornbyggingu
Útflettingarpróf samkvæmt ASTM B111
Öfug fletjapróf fyrir soðin rör (þar sem við á)
Kornastærðarmæling samkvæmt ASTM E112

Pökkunarstaðlar
Plastlokar á báðum endum til að koma í veg fyrir mengun
Einstök fjölpoka umbúðir fyrir hverja túpu
Trégrindur eða stálkefli til útflutnings
Raka-pappír og þurrkefni fyrir sjóflutninga
Merki með hitanúmeri, stærð, skapi og magni á hverri pakkningu
Lita-kóðaðar bönd til að bera kennsl á skapgerð (græn fyrir glæðingu)
-ryðvarnarpappír á milli rörlaga


Framleiðslubúnaður
Extrusion pressa (1500T og 2500T)
Kalt teiknivélar (10 línur, OD svið 4mm til 90mm)
Hreinsunarofnar (stýrt andrúmsloft, 650–750 gráður, 3 einingar)
Rétta og klippa línur
U-beygjuvél fyrir varmaskiptarör
Hringstraumsprófunarvélar (3 einingar)
PMI byssu til að-álma staðfestingu í vinnslu
Hörkuprófari (Rockwell og Vickers)

Kopar vöruúrval okkar
| Vöruform | Algengar málmblöndur | Stærðarsvið |
|---|---|---|
| Rör (óaðfinnanlegur) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4 mm–90 mm, WT 0,3 mm–5,0 mm |
| Pípa (óaðfinnanlegur) | C12200, C70600, C71500 | OD 10 mm–108 mm, WT 1,0 mm–8,0 mm |
| Stöng / stöng (hringlaga, sexkant, ferningur) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Þvermál 3mm-100mm |
| Vír | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Þvermál 0,1 mm–8,0 mm |
| Strip / spólu | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0,1 mm–3,0 mm, breidd allt að 400 mm |
| Plata / lak | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0,5 mm–50 mm, breidd allt að 1000 mm |




