Apr 27, 2026 Skildu eftir skilaboð

Hver er rétta hitameðferðin fyrir ASTM B111 C70600 kopar nikkel rör?

Þarf C70600 rör hitameðferð eftir suðu?

Nei.ASTM B111 C70600krefst ekki hitameðhöndlunar eftir-suðu.

 

Ólíkt kolefnisstáli eða sumum ryðfríu málmblöndur, heldur C70600 koparnikkelrörinu tæringarþoli sínu og vélrænni eiginleikum í -soðnu ástandi. Hitameðferð eftir-suðu getur í raun valdið kornavexti og dregið úr styrk.

 

En það er ein undantekning: Ef rörið var kalt unnið mikið (meira en 30% minnkun) og síðan soðið, getur álagsglæðing við 300–400 gráður í 30 mínútur verið gagnleg.

 

Ástand Þarftu hitameðferð?
Eins og-soðið, létt kalt verk Nei
As-welded, heavy cold work (>30%) Valfrjáls streitulosun
Gleitt rör (O60) fyrir suðu Nei
Harðdregin rör fyrir suðu Nei – en ekki mælt með því að suða harðdregin
U-beygja myndast Mælt er með streitulosun eftir beygju

C70600 condenser tube ASTM B111ASTM B111 C70600 welded tube

 

Hvert er staðlað hitastig fyrir C70600?

Full glæðing: 650–750 gráður, fylgt eftir með kælingu í lofti eða vatni.

 

Glæðing endurheimtir mýkt og sveigjanleika eftir kalda teikningu. Heildar glæðingarferlið:

Skref Hitastig Tími Kæliaðferð
Hitið til 650–750 gráður 30–60 mínútur á 25 mm þykkt -
Leggið í bleyti Haltu við hitastig 30–60 mínútur -
Flott Undir 300 gráðum Eftir þörfum Loft eða vatn slökkva

 

Það sem glæðing gerir:

Fjarlægir innri streitu frá köldu teikningu

Endurheimtir sveigjanleika fyrir beygju og stækkun

Endurkristallar kornbygginguna

Breytir ekki tæringarþol

 

Það sem glæðing gerir ekki:

Fjarlægir ekki yfirborðsoxíð (súrsun er aðskilin)

Breytir ekki efnasamsetningu

Bætir ekki léleg gæði efnis

 

Hvað er streitulosun fyrir C70600?

Álagslosun: 300–400 gráður í 30–60 mínútur, síðan loftkælt.

 

Álagslosun er notuð eftir kalda beygju (U-beygjur) eða létta kalda vinnu. Það dregur úr afgangsálagi án þess að mýkja rörið að fullu.

Umsókn Hitastig Tími Niðurstaða
Eftir U-beygju 300–400 gráður 30 mín Dregur úr baki-
Eftir létta stækkun 350 gráður 30 mín Kemur í veg fyrir síðbúna sprungu
Eftir mikla suðu 400 gráður 60 mín Stöðugt örbyggingu

 

Hvenær á að nota streitulosun:

U-beygð varmaskiptarör

Rör sem verða titruð við notkun (þjöppukælar)

Eftir viðgerðarsuðu á núverandi kerfum

 

Hvenær á að sleppa streitulosun:

Bein rör fyrir almenna þjónustu

Rör með léttri beygju (radíus > 5 x OD)

Þunn vegg rör (undir 1,0 mm) – hætta á röskun

 

Hvað gerist ef C70600 rör er ofhitnað?

Ofhitnun yfir 800 gráður veldur kornavexti og tapi á styrk.

 

Hitastig Áhrif
750 gráður Venjuleg glæðing - ásættanlegt
800 gráður Kornvöxtur hefst
850 gráður Of mikill kornvöxtur – minnkaður styrkur
900 gráður Yfirborðsoxun, hugsanleg sprunga
Yfir 950 gráður Bráðnun hefst (solidus hitastig ~1080 gráður)

 

Merki um ofhitnun:

Rörið verður brothætt (mistekst beygjupróf)

Yfirborðskvarðinn er þykkur og svartur

Uppbygging korna sýnileg með berum augum eftir ætingu

Minni togstyrkur undir 310 MPa

 

Hvernig á að forðast ofhitnun:

Notaðu ofn með stjórnað andrúmslofti með hitaeiningum

Ekki nota opinn loga til að glæða

Fylgstu með hitastigi á 15 mínútna fresti

Ekki fara yfir 750 gráður fyrir fulla glæðingu

 

Hvernig hefur hitameðferð áhrif á vélræna eiginleika?

Ástand Togstyrkur (MPa) Afrakstursstyrkur (MPa) Lenging (%) hörku (HRB)
Harðteiknað (H80) 400–550 350–450 8–15 80–95
Létt á streitu 350–450 250–350 15–25 65–80
Gleypa (O60) – staðall 310–380 105–150 30–45 40–65
Over-annealed (>800 gráður) Fyrir neðan 310 Undir 100 45–60 Undir 40

Hefðbundin afhending fyrir ASTM B111: Hreinsað (O60) nema annað sé tekið fram.

 

Fyrir varmaskiptarör:

Notaðu glært (O60) til að rúlla í rörplötur

Notaðu streitulétt fyrir U-beygjubúnt

Ekki nota hart dregið - mun sprunga við stækkun

 

Hverjir eru algengir hitameðhöndlunargallar í C70600 rörum?

Galli Orsök Hvernig á að greina
Ófullkomin glæðing Of lágt hitastig eða of stuttur tími Harka yfir 65 HRB, lítil lenging
Yfir-glæðing Hiti yfir 800 gráður Kornvöxtur sýnilegur í smásjá
Yfirborðsoxun Ekkert verndandi andrúmsloft Svartur eða dökkbrúnn hreiður
Afkolun Langur tími við háan hita Mjúkt yfirborð, hörkustig
Hitasprunga Hröð kæling á þykkum vegg Sprungur sjáanlegar af litarefni
Ójafnar eignir Ó-jafn upphitun Hörku er mismunandi í kringum ummál

 

Samþykkisviðmið fyrir glóðar rör:

Harka: 40–65 HRB

Lenging: lágmark 30%

Kornastærð: ASTM 0,015–0,045 mm meðaltal

Yfirborð: hreint, engin þungur mælikvarði

 

Hvernig á að tilgreina hitameðferð í innkaupapöntun þinni?

Skrifaðu alltaf skaplyndi skýrt.

 

Dæmi um orðalag innkaupapöntunar:

Slöngur að ASTM B111, álfelgur C70600, óaðfinnanlegur, glæður (O60 temprun). Full glæðing við 650–750 gráður í ofni með stýrðu andrúmslofti. Mill vottorð til að staðfesta skapgerð og vélræna eiginleika samkvæmt ASTM B111.

 

Herðakóðar fyrir C70600:

Skaðakóði Lýsing Hvenær á að nota
O60 Mjúkt glært Standard fyrir flest forrit
O61 Létt á streitu Eftir kalda myndun
O30 Létt kalt dregið Þegar þörf er á meiri styrk
H80 Erfitt teiknað Ekki fyrir varmaskipti

 

Ef þú þarft að draga úr streitu eftir U-beygju:

*Eftir U-beygju skulu slöngur léttar álagi við 300–400 gráður í að minnsta kosti 30 mínútur. Engin flögnun eða oxun er leyfð.*

 

Algengar spurningar

Hver er munurinn á glæðingu og streitulosun fyrir C70600?

Hreinsun er gerð við 650–750 gráður og mýkir rörið að fullu með endurkristölluðu kornabyggingu. Álagslosun er gerð við 300–400 gráður og dregur úr afgangsálagi án þess að breyta kornabyggingu eða hörku verulega.

 

Get ég glæðað C70600 rör á vettvangsverkstæði með kyndli?

Nei. Kyndillhitun er ójöfn og mun valda staðbundinni ofhitnun. Hreinsun krefst stýrðs lofthjúps ofns. Fyrir vettvangsvinnu, notaðu streitulosun við lægra hitastig ef brýna nauðsyn krefur, eða keyptu for-glýjuð rör.

 

Hefur hitameðferð áhrif á tæringarþol C70600?

Nei. Tæringarþol C70600 kemur frá efnasamsetningu þess (9–11% nikkel, 1,0–1,8% járn), ekki frá hitameðferð. Hreinsuð, álagslétt og kalddregin rör hafa allir svipaða tæringarþol sjávar.

 

Af hverju senda sumir birgjar C70600 í harðdregna ástandi í stað þess að glæða?

Harðdregin rör eru ódýrari í framleiðslu þar sem glæðingu er sleppt. Sumir birgjar gera þetta til að draga úr kostnaði. Hins vegar sprunga hörð dregin rör við stækkun og ætti að hafna þeim. Krefjast alltaf O60 glæðu skapi.

 

Hvernig á að athuga hvort hólkur sé rétt glæður án rannsóknarstofu?

Gerðu beygjupróf. Skerið 150 mm sýnishorn. Beygðu það 90 gráður í kringum dorn með þvermál 2x rör OD. Gleitt rör beygist án þess að sprunga. Harðdregin rör sprungur eða sýnir yfirborðsrif.

 

Hver er kæliaðferðin eftir C70600 glæðingu - vatn eða loft?

Hvort tveggja er ásættanlegt. Vatnsslökkvandi gefur aðeins meiri styrk. Loftkæling er hægari og gefur hámarks sveigjanleika. Fyrir flest forrit er önnur hvor aðferðin fín. Staðallinn tilgreinir ekki kæliaðferð.

 

Get ég notað tómarúmsofn fyrir C70600 glæðingu?

Já, tómarúmsofninn er frábær vegna þess að hann kemur í veg fyrir yfirborðsoxun. Ef þú notar lofttæmisofn skaltu halda hitastigi við 650–700 gráður í 30–60 mínútur. Kældu í lofttæmi eða með fyllingu á óvirku gasi.

 

Virkar C70600 harðar við kalda teikningu?

Já, verulega. Kölddráttur minnkar þversnið um 30–70% og eykur togstyrk úr 310 MPa í 450–550 MPa. Lengingin lækkar úr 30–45% í 8–15%. Það er nauðsynlegt að glæða til að endurheimta sveigjanleika.

 

Hvaða kornastærð er eðlileg fyrir glóðu C70600 rör?

Meðalkornþvermál 0,015–0,045 mm (ASTM kornastærð 9–6). Fínkorn gefa betri styrk. Gróf korn gefa betri skriðþol við háan hita. Fyrir flesta hitaskiptaþjónustu er meðalkorn (0,025 mm) best.

 

Hversu oft er hægt að glæða C70600 aftur-?

Mörgum sinnum. C70600 missir ekki getu sína til að vera glæður jafnvel eftir margar lotur. Hins vegar veldur endurtekin upphitun yfirborðsoxun og smám saman gróf korn. Í reynd eru 2–3 endur-glæðingarlotur ásættanlegar.

 

Prófunaraðferðir

Hvirfilstraumspróf (ECT) samkvæmt ASTM E243

Vatnsstöðupróf allt að 20 MPa

PMI (XRF) fyrir álfelgur sannprófun á hverjum hita

Vélræn eignapróf (tog, hörku, útflétting, stækkun)

Smásjárskoðun á kornbyggingu

Útflettingarpróf samkvæmt ASTM B111

Öfug fletjapróf fyrir soðin rör (þar sem við á)

Kornastærðarmæling samkvæmt ASTM E112

C70600 heat exchanger tube ASTM B111

Pökkunarstaðlar

Plastlokar á báðum endum til að koma í veg fyrir mengun

Einstök fjölpoka umbúðir fyrir hverja túpu

Trégrindur eða stálkefli til útflutnings

Raka-pappír og þurrkefni fyrir sjóflutninga

Merki með hitanúmeri, stærð, skapi og magni á hverri pakkningu

Lita-kóðaðar bönd til að bera kennsl á skapgerð (græn fyrir glæðingu)

-ryðvarnarpappír á milli rörlaga

buy ASTM B111 C70600 onlineASTM B111 C70600 seamless tube

 

Framleiðslubúnaður

Extrusion pressa (1500T og 2500T)

Kalt teiknivélar (10 línur, OD svið 4mm til 90mm)

Hreinsunarofnar (stýrt andrúmsloft, 650–750 gráður, 3 einingar)

Rétta og klippa línur

U-beygjuvél fyrir varmaskiptarör

Hringstraumsprófunarvélar (3 einingar)

PMI byssu til að-álma staðfestingu í vinnslu

Hörkuprófari (Rockwell og Vickers)

ASTM B111 C70600 seamless tube

Kopar vöruúrval okkar

Vöruform Algengar málmblöndur Stærðarsvið
Rör (óaðfinnanlegur) C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 OD 4 mm–90 mm, WT 0,3 mm–5,0 mm
Pípa (óaðfinnanlegur) C12200, C70600, C71500 OD 10 mm–108 mm, WT 1,0 mm–8,0 mm
Stöng / stöng (hringlaga, sexkant, ferningur) C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 Þvermál 3mm-100mm
Vír C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 Þvermál 0,1 mm–8,0 mm
Strip / spólu C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 Thk 0,1 mm–3,0 mm, breidd allt að 400 mm
Plata / lak C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 Thk 0,5 mm–50 mm, breidd allt að 1000 mm

Biðjið um ókeypis sýnishorn núna

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry