Fjólublátt kopar ferningur rör er eins konar málmrör sem ekki er járn. Það er pressað og teiknað pípa með holum ferkantaðri líkama í miðjunni. Fjólublátt kopar ferningur rör er eins konar fjólublátt koparrör.
Fjólublátt koparrör er eins konar málmrör sem ekki er járn. Samkvæmt löguninni: ferningur rör, kringlótt rör, lagað rör. Samkvæmt framleiðsluaðferðinni er skipt í teiknað rör, velt rör og extruded rör, venjulega í miðlungs og lágþrýsting leiðslu með því að nota teiknað rör. Kopar rör Algengt er að efniseinkunn: T1, T2, T3, TP1, TP2, TU1, TU2; Samkvæmt ríkinu er skipt í mjúkt, hálf-hörmulega og harða þrjár tegundir.
Vörubreytur.
Kopar ferningur rör ástand: M (mjúkt), y2 (1/2 harður), y (harður) og önnur ríki.
Vöru kynning
1, hreint koparrör: (stig T1, T2)
Aðallega notað í efnaiðnaði, loftræstikerfi, vélrænni búnaði, vatnsveitukerfi og öðrum atvinnugreinum með rör og innréttingar.
2, Fosfór deoxídized koparrör: (vörumerki TP1, TP2)
Aðallega notað í loftræstingu, ísskáp, hitaskipti, kælingu og upphitunariðnað með rörum og innréttingum.
3, súrefnislaust koparrör: (vörumerki TU1, TU2)
Aðallega notað í aflgjafa, samskiptum og rafrænum vörum og öðrum atvinnugreinum með slöngur og innréttingar.
Hópur.
Hreinn kopar - T1 koparrör, koparhreinleiki meiri en eða jafnt og 99,95. Hægt er að soðna og brast einkunn koparrörs með góðri raf- og hitaleiðni, tæringarþol og vinnsluárangur. Að finna í minnkun rafleiðni, hitaleiðni óhreinindi eru minna, snefilmagn af súrefni á rafleiðni, hitaleiðni og vinnslu og aðrir eiginleikar hafa ekki mikil áhrif, en auðvelt að valda „vetnissjúkdómi“, ætti ekki að vera í háum hita (svo sem> 370 gráðu C) í minnkandi andrúmslofti (annealing, Welding osfrv.) Og notkun.
Hreinn kopar - koparrör T2 (japanska venjulegt koparrör C1100): einnig þekkt sem hreint kopar, koparhreinleiki meiri en eða jafnt og 99,9%. Það hefur góða hitaleiðni, vinnsluhæfni, sveigjanleika, tæringarþol og veðurþol. Það er hægt að nota í efnaiðnaði, loftræstikerfi, vélrænni búnaði, vatnsveitukerfi og öðrum atvinnugreinum með rör og innréttingar.
Hreinn kopar - T3 koparrör, koparhreinleiki sem er meiri en eða jafnt og 99,70, hefur betri rafleiðni, hitaleiðni, tæringarþol og vinnsluárangur, er hægt að soðið og brast. Samt sem áður, sem inniheldur minni rafleiðni, varma leiðni óhreinindi, er súrefnisinnihald hærra en T2, líklegra til að valda „vetnissjúkdómi“, getur ekki verið við hátt hitastig (svo sem> 370 gráðu) sem dregur úr andrúmslofti í vinnslunni (annealing, suðu osfrv.) Og notkun.
Fosfór deoxygenation á kopar - kopar rör TU1 / US kopar C1 0 2 0 0 / Japan kopar C1020: Einnig þekkt sem 1 # súrefnislaust kopar, koparhreinleiki meiri en 99,95%súrefnisinnihald er ekki meira en það er ekki meira en það er ekki meira en það er ekki meira en 0,03%. Vinnsla afköst og suðuárangur, tæringarþol og lághita afköst efnisins eru góð.
Fosfór afskolun kopar - kopar rör Tu2 (japanska venjulegt koparrör C1 0 11): Einnig þekkt sem súrefnislaust kopar, koparhreinleiki hreinleiki 99,95%, súrefnisinnihald sem er ekki meira en 0. 003%, heildar óhreinindi innihald ekki meira en 0,05%. Enginn vetnisviðbragð, mikil rafleiðni, afköst vinnslu og suðuafköst, tæringarþol og afköst með lágum hita eru góð. Á við um aflgjafa, samskipti og rafrænar vörur og aðrar atvinnugreinar með pípu og innréttingum.
Súrefnislaust kopar - National Standard Copper TP1 (japanskur venjulegur kopar C1201), National Standard Copper TP2 (japanskt staðlað kopar C1220): einnig þekkt sem fosfór deoxygenation kopar, koparinnihald meira en eða jafnt og 99,9% eða meira. Sveigjanleiki, vinnsla extrusion, samruna, tæringarþol, veðurþol, hitaleiðni, rafleiðni eru góð, sérstaklega fyrir suðu. Hentar fyrir loftkælingu, ísskáp, hitaskipti, kælingar- og upphitunarrör og innréttingar.
Forskriftir kopar ferningur rör: 8 × 8 × 1 10 × 10 × 1-2 12 × 12 × 1-2. 1-3 25 × 25 × 1-3 30 × 30 × 2-3, og svo framvegis þar til 100 × 100 × 10 eru fáanlegar á lager, og aðrar upplýsingar um smáatriðin í kopar rörinu má kalla til að hafa samráð við.
Framkvæmdastaðall: GB/T 1527-2006 kopar og kopar ál teiknað rörvottunarkerfi: ISO 9002-2000 139-2019-1906
