May 11, 2026 Skildu eftir skilaboð

Kopar nikkelblendi eimsvala og hitaskiptakerfi

Kopar nikkel málmblöndur (C70600 og C71500)hafa skapað sér langa og farsæla sögu í sjókældum varmaskiptum, þéttum og lagnakerfum. Fyrir raforkuver, skip, efnavinnslustöðvar og afsöltunarstöðvar er varmaskiptarörið mikilvægi íhluturinn sem ákvarðar heildaráreiðanleika og skilvirkni kerfisins.

Þessi handbók fjallar um allt frá vatnsgæðum og hönnun inntakskerfis til tæringarþols, efnisvals og viðhaldsferla fyrirkoparnikkel 90/10 (UNS C70600)og70/30 (UNS C71500)málmblöndur.

 

Hlutverk varmaskipta í sjávarkerfum

Fyrir langflest notkun hitaflutningsbúnaðar er varmi fluttur á milli tveggja vökvastrauma í gegnum leiðandi vegg á meðan straumarnir eru líkamlega aðskildir. Þessi varmaleiðandi veggur errör í skel-og-röragerð varmaskipta, sem eru stórt hlutfall slíkra eininga í:

Iðnaður Umsókn
Orkuframleiðsla Aðalþéttir, kælivatnskerfi
Skipasmíði Aðal- og aukaþéttarar, olíukælarar
Efnavinnsla Vinnsluvarmaskipti, kælir
Afsöltun Hitaendurheimtarhlutar, pækilhitarar

Tiltölulega þunnt -veggað rör, sem er fyrst og fremst valið fyrir skilvirkni hitaflutnings, verður að skila góðum árangri yfir langan tíma við erfiðar rekstraraðstæður.Kopar nikkel málmblöndur hafa sannað áreiðanleika þeirraí þessu krefjandi umhverfi.

 

Vatnsgæðasjónarmið fyrir koparnikkelslöngur

Staðlaðar sjávargreiningar innihalda hitastig, seltu, uppleyst súrefni og pH. Hins vegar hafa eftirfarandi þættir averuleg áhrif á frammistöðu koparblendisog verður að auðkenna:

Þáttur Áhrif á C70600 / C71500
Uppleyst súrefni Hagstætt fyrir kvikmyndamyndun
Brennisteinsvetni (H₂S) Hröðun tæringar, myndar svarta súlfíðfilmu
Ammóníak (NH₃) Getur verið skaðlegt, sérstaklega fyrir C68700
Rusl (stafir, skeljar, möl, sandur) Veldur rörstíflu og niðurstreymis veðrun
Sjávarlirfur Líffouling festing við lítið flæði

 

Hönnun inntakskerfis: Fyrsta varnarlínan

Hönnun, rekstur og viðhald á inntakskerfi sjó hefur amikil áhrif á frammistöðu hitaskiptaslöngunnar. Slöngur bilanir frá rusl lodgements eruskjábilunog ætti að vera viðurkennt sem slíkt.

 

Ráðlagður uppsetning inntaksskjás

Tegund skjás Tilgangur Dæmigerð opnun
Bargrind Haltu utan um stórt rusl (kassa, timbur, fisk) Stórt
Ferðaskjár Skerðu út fisk, krabbaklær, skeljar, poka 1/2 tommu eða minna
Kyrrstæðir skjáir (körfu/sjálfvirkur) Lokaskimun fyrir vatnskassa 3/8 tommur

Mikilvæg krafa:Stærð varmaskiptaröra ætti að vera stillt á aað lágmarki tvöfalt opnun skjásins.

 

Dæmi um dæmi frá afsöltunarstöð

Í einni aðstöðunni leyfði brotinn skjár (opnun 3/8 tommu) steinum, nagli og stálbitum að komast inn í hólkinn. Ruslið settist í rör, sem leiddi tilslöngugangur niðurstreymis skálanna. Rekstraraðilar skráðu þetta sem slöngubilanir, en þær voru í raun og veruskjábilun.

 

Tæringarþol kopar nikkelblendis

Tæringarvörufilmumyndun

Tæringarþolið áC70600ogC71500 efnií sjó fer algjörlega eftir verndandi tæringarfilmu sem myndast á yfirborðinu eftir að það er bleytið.

Tími eftir ræsingu Koparstig í frárennsli
10 mínútur Fækkað 10x
1 klst Fækkað 100x
3 mánuðir Sama og inntaka (filmuþroska)

Lykiluppgötvun:Hlífðareðli kvikmyndarinnar heldur áfram að aukast í gegn14 ára útsetning. Þetta ber ábyrgð á20+ ára endingartímiaf álfelgur C71500 í þéttum um borð í skipum og strandverksmiðjum.

info-320-229

Myndunarhraði tæringarafurðarfilmu á álfelgur C70600 í sjó

 

info-302-216

Tæringarhlutfall fyrir álfelgur C70600 í langtíma-sjóváhrifum

 

Efnafræðileg samsetning kopar nikkelblendis

Frumefni C70600 (90/10) C71500 (70/30) C71640 C72200
Nikkel (Ni) 9.0 - 11.0 29.0 - 33.0 29.0 - 32.0 15.0 - 18.0
Króm (Cr) - - - 0.3 - 0.7
Járn (Fe) 1.0 - 1.8 0.4 - 1.0 1.7 - 2.3 0.5 - 1.0
Mangan (Mn) 1,0 hámark 1,0 hámark 1.5 - 2.5 1,0 hámark
Kopar (Cu) Jafnvægi Jafnvægi Jafnvægi Jafnvægi

 

Hraðaáhrif á tæringu

Tæringarhraði koparblendis hefur áhrif á sjóhraða yfir ákveðnum mörkum. Því meira verndandi sem filman, því hærra erbrothraði.

Álblöndu Hámarkshönnunarhraði (m/s)
C12200 (kopar) 0.6
C44300 (Admiralty Brass) 1.2
C68700 (ál kopar) 2.4
C70600 (90/10 Cu-Ni) 3.6
C71500 (70/30 Cu-Ni) 4.6
C72200 > 9.0
Lágmark til að koma í veg fyrir útfellingu sets 1.0
Venjulegur hönnunarhraði 2.0

Mikilvægt:Lágt rennsli (undir 1 m/s) erjafn skaðleg og há rennsli. Búast má við undir-tæringu og slöngubilun innan 6-12 mánaða við hraða undir 1 m/s.

 

Sand og silt áhrif

Ástand Áhrif á C70600 / C71500
Sandur < 200 ppm Skemmir sjaldan hlífðarfilmu
Sand 200-1000 ppm Sífellt meira
Sandur > 1000 ppm Krefst C71640 eða C72200
Silt/leðjuútfellingar Leiðir til undir-tæringar og MIC

Röð sandi slitþols (mest til minnst):C71640 > C72200 > C71500 > C70600 > C68700

 

Galvanísk áhrif

Kopar nikkel málmblöndur eru galvanískt samhæfðar hver við annaní sjó. Hins vegar þarf að gæta varúðar þegar tengt er við önnur efni.

Par Tæringarhraði C70600 (µm/ári) Tæringarhraði annarrar málmblöndur (µm/ári)
Ótengdur C70600 31 -
C70600 + kolefnisstál 3 787
C70600 + Títan 208 2
C71500 + kolefnisstál 3 711
C71500 + Títan 107 2

 

Áhrif mengunar (súlfíðvetni / H₂S)

Mengað kælivatn sem inniheldurbrennisteinsvetni (H₂S)hafa valdið ótímabærum bilunum í eimslöngum. Aðal uppsprettur súlfíðs eru:

Súlfat minnkandi bakteríurverka á náttúrulegt súlfat í sjó við loftfirrðar aðstæður (í leðju, auri eða seti)

Rotnun lífrænna brennisteinssambandafrá rotnandi plöntu- og dýraefnum á löngum lokunartímabilum

Ástand Tæringarhraði
Algjör skortur á súrefni Lágt (jafnvel við hátt H₂S)
Loftaður hreinn sjór Í meðallagi
Loftað + H₂S (tímabundið) Mjög hár

 

 

Áhrif klórs

Klórstyrkur Áhrif á Cu-Ni málmblöndur
0.2 - 0.5 ppm (samfellt) Kemur í veg fyrir lífgræðslu, engin skaðleg áhrif á tæringu
1,5 ppm (hlé) Lítilsháttar lækkun á tæringarhraða
Afgangsklór > 0,2 ppm (afrennsli) Takmarkað af EPA reglugerðum

 

Viðnám gegn lífrænum ávöxtum sjávar

Kopar nikkel málmblöndur hafa lengi verið viðurkennd fyrir eðlislæga viðnám gegn sjávarflóðum.Rannsóknir sýna:

Greining erekki tekið eftirá málmblöndur sem innihalda 80% kopar eða meira

Aðeins byrjandi óhreinindiskráð á C71500

Upphafs- og samfelldur vatnshraðiyfir 1 m/sgetur haldið flestum málmblöndur lausum við líffótrefni

Álblöndu Lífgræðsluþol Vélræn hreinsunartíðni
C70600 (90/10) Frábær (örlítið betri) Á 3-4 mánaða fresti
C71500 (70/30) Gott Á 2-3 mánaða fresti
Títan Poor (requires >1,2 m/s hraði eða klórun) 12 sinnum á 120 dögum

 

Leiðbeiningar um efnisval

Slöngurval

Ástand Mælt er með málmblöndu
Hreinn sjór, eðlilegur hraði (minna en eða jafnt og 3,6 m/s) C70600 (90/10)
Meiri hraði, ókyrrð, meðfylgjandi föst efni C71500 (70/30), C71640 eða C72200
Stórir tankbílar með ausuinntökum C71640
Mengaður sjór (H₂S, ammoníak) C71500 (valið)

 

Val á slöngublöðum

Tubing Alloy Mælt er með Tubesheet Alloy
C70600 C70600
C71500 / C71640 C71500

 

Vatnskassaval

Efni Tilmæli
Kolefnisstál (húðað) Krefstkaþódísk vernd(galvanísk rafskaut eða innblástur straumur)
Ni-þola steypujárni Betri tæringarþol en stál, en veitir slöngur galvanísk vörn
Solid C70600 / C71500 Mikið notað í skipum og afsöltunarstöðvum

 

Algengar spurningar

1. Hver er munurinn á UNS C70600 og UNS C71500 fyrir eimsvala rör?
UNS C70600 (90/10 koparnikkel)Inniheldur 90% kopar og 10% nikkel, sem býður upp á yfirburða viðnám gegn lífrænum gróðursetningu.UNS C71500 (70/30 koparnikkel)inniheldur 70% kopar og 30% nikkel, sem veitir meiri styrk og betri mótstöðu gegn tæringu við meiri sjóhraða.

 

2. Hver er hámarkshönnunarhraði fyrir ASTM B111 C70600 varmaskiptarör?
FyrirASTM B111 C70600rör í sjóþjónustu, hámarkshönnunarhraði er3,6 metrar á sekúndu(um það bil 12 fet á sekúndu). Ef farið er yfir þetta getur það valdið höggárás.

 

3. Þarf C71500 efni eftir-suðuhitameðferð fyrir framleiðslu á eimsvala?
Nei.C71500 efniþarf ekki eftir-suðuhitameðferð þegar soðið er með hefðbundnum aðferðum eins og GTAW/TIG með ERCuNi fyllimálmi.

 

4. Hver er dæmigerður tæringarhraði koparnikkels 70/30 í hreinum sjó?
Dæmigerður tæringarhraði fyrirkopar nikkel 70/30í hreinum rennandi sjó er0.0025 - 0.025 mm á ári, sem gerir það hentugt fyrir flest sjóforrit sem krefjast 20+ ára endingartíma.

 

5. Hvernig hefur þéttleiki C71500 áhrif á útreikninga á þyngd varmaskipta?
Thec71500 þéttleikier 8,94 g/cm³. Þetta er nauðsynlegt til að reikna út heildarþyngd varmaskipta fyrir sendingu, hönnun burðarvirkis og skipulagningu flutninga.

 

6. Er hægt að nota sb111 c71500 rör í menguðum sjó sem inniheldur brennisteinsvetni?
sb111 c71500 (70/30)er valinn yfir 90/10 fyrir mengaðan sjó sem inniheldur H₂S, þó það sé ekki alveg ónæmt. Ef hlífðarfilman er þroskuð er skammtíma-útsetning þolanleg.

 

7. Hver er lágmarkshraði vatnsins til að koma í veg fyrir útfellingu sets í koparnikkelrörum?
Lágmarkshraði vatnsins til að koma í veg fyrir útfellingu sets og undir-útfellingartæringu fyrirc70600 koparrörer1,0 metrar á sekúndu. Fyrir neðan þetta má búast við bilunum innan 6-12 mánaða.

 

8. Hvers vegna ætti túpuplata álfelgan ekki að vera göfugri en slöngu álfelgur fyrir asme sb466 c715 þéttara?
Fyrirasme sb466 c715eimsvalarar, rörplötu sem er göfugri en slöngan myndar galvanískt par þar sem minna göfugt túpan verður rafskaut, sem flýtir fyrir tæringu í enda rörsins þar sem það mætir slönguplötunni.

 

9. Hvert er hitastigssviðið fyrir kalda-unnið koparnikkelblendi UNS C71500?
FyrirKopar nikkelblendi UNS C71500, Hitastig glæðingarsviðsins til að endurheimta sveigjanleika eftir kalda vinnu er700 - 825 gráðu.

 

10. Hvernig er vinnanleiki 70/30 koparnikkels samanborið við ókeypis-meir til framleiðslu á flansum?
The70/30 kopar nikkel vélhæfnieinkunn er 20% af ókeypis-meir, sem þýðir að það krefst hægari hraða og öflugri verkfæra. C71500 er örlítið erfiðara að vinna en C70600 vegna hærra nikkelinnihalds.

 

11. Hvaða tegund af suðu er mælt með fyrir C70600 varmaskiptarör við rörplötur?
Gaswolframbogasuðu (GTAW/TIG)með ERCuNi fyllimálmi (AWS A5.7) er ráðlögð aðferð við suðuC70600 rörað koparblendi rörplötum.

 

12. Eru þriðju-eftirlitsskýrslur tiltækar fyrir C71500 eimsvala rör?
Já. Skoðunarskýrslur þriðju-aðila (SGS, BV, ABS, DNV) fyrirC71500 eimsvala röreru fáanlegar samkvæmt beiðni viðskiptavina, þar á meðal EN 10204 3.1 mill prófunarvottorð.

 

Verksmiðjubúnaður

Búnaður Tilgangur fyrir koparnikkelframleiðslu
Induction Bræðsluofn Nákvæm stjórn ác71500 efnasamsetning
Stöðug steypuvél Billet framleiðsla
Extrusion Press Holur skel myndun
Cold Pilger Mill Minnkun á þvermál slöngunnar
Teikna bekkur Endanleg stærð og yfirborðsfrágangur
Græðsluofn Álagslosun (700-825 gráður fyrir C70600/C71500)
Réttarvél Mál nákvæmni
CNC vinnslustöð Framleiðsla á flans og festingum
NDT búnaður Hvirfilstraums- og úthljóðsprófun

4

 

Skírteini

 

SGS-01SGS-02

 

202605111440571445144Certificate of Registration01

 

 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry