Fyrir iðnaðarvarmaskipti, valið á milliC11000 ogC12200 ræðst af tengingaraðferðinni þinni. Ef þú notar há-hitalóð eða suðu,C12200 (DHP kopar)er verkfræðilegur staðall vegna þess að hann útilokar hættu á vetnisbroti. Hins vegar, ef hönnun þín byggir á vélrænni stækkun (rör-til-finn) og krefst hámarks hitauppstreymis,C11000 koparplataer betri vegna hærri hitaleiðni. Fyrir innkaup er C11000 það -hagkvæmastasterkur rafgreiningarvöllurbekk, en C12200 ber lítið yfirverð fyrir afoxunareiginleika sína. Þú getur metið lager okkar af flötum vörum áC11000 koparplata.
Af hverju er fosfór-afoxaður kopar (C12200) staðallinn fyrir loftræstikerfi?
Fosfórinn í C12200 virkar sem "hreinsiefni" sem fjarlægir súrefni úr kopargrunninu. Þetta gerir efnið fullkomlega öruggt fyrir kyndil lóða og TIG suðu. Aftur á móti,t2 koparinniheldur lítið magn af súrefni (0,02 til 0,04 prósent). Þegar það er hitað í loga sem inniheldur vetni bregst þetta súrefni við og myndar innri gufu, sem leiðir til smásjárlegra sprungna og leka.
Áður en þú lýkur samsetningarferlinu þínu verður þú að staðfestasúrefnisinnihald C110 kopar. Fyrir flesta framleiðendur eimsvala sem nota lóðaðar samskeyti er C12200 öruggara til að koma í veg fyrir bilanir á vettvangi. Hins vegar, ef þú ert einfaldlega að leysir-skera ahitavaskur c11000 koparplatafyrir loft-kælt forrit er súrefnisinnihald ekki-mál.
Hita- og efnafræðileg árangurssamanburður
| Eign | C11000 (Cu-ETP) | C12200 (Cu-DHP) | Áhrif á Exchanger |
| Varmaleiðni | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Hitaflutningshraði |
| Rafleiðni | 101% IACS mín | 85% IACS u.þ.b | Orkunýting |
| Innihald fosfórs | Enginn / Rekja | 0,015 til 0,040% | Suðuhæfni |
| Súrefnisviðvera | Núverandi (ETP) | Engin (afoxað) | Lóðahætta |
| Flokkun | ETP vs DHP Kopar | Deoxidized High Phos | Aðild að öryggi |
Varmaleiðni: Hversu miklu taparðu þegar þú skiptir yfir í C12200?
Skipt úr C11000 í C12200 leiðir til um það bil 12 til 15 prósent lækkunar á hitaleiðni. Fyrir mikla-afköstsérsniðin c11000 koparplatanotað í fljótandi köldu plötu getur þetta tap skilað sér í hærra rekstrarhitastig rafeindabúnaðarins.
Ef hönnun þín krefst hæsta mögulega hitaflæðis ættir þú að íhuga C11000 og nota vélrænar festingar eða lág-hitalóðun. Margir verkfræðingar bera einnig þessa valkosti saman við ál, eins og fjallað var um í rannsókn okkar ákopar vs áli heatsinks, til að halda jafnvægi á þyngd og hitauppstreymi.
Samhæfni við smíði og tengingu
| Aðferð | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| Mjúk lóðun | Frábært | Frábært |
| Silfur lóðun | Lélegt (sprunguhætta) | Frábært |
| Vélræn stækkun | Frábært | Frábært |
| TIG / MIG suðu | Ekki mælt með | Frábært |
| Notkun á venjulegum slöngum | C11000 vs C12200 rör | Loftræsting / Kæling |
Getur C11000 séð um lóðunarferlið í framleiðslu á eimsvala?
Stutta svarið er: aðeins með mikilli varkárni og óvirku gasvörn. Hins vegar er hættan á "Hot Shortness" og porosity mun meiri en með afoxuðum einkunnum. Fyrir stór-framleiðsla er brotahlutfallið meðc11000 efnier venjulega of hátt til að réttlæta notkun þess í soðnum eða lóðuðum samsetningum.
Ef verkefnið þitt felur í sér há-straumhitun þar sem leiðarinn virkar einnig sem kælileið,suðu- og lóðaleiðbeiningarundirstrikar hvers vegna C12200 eða súrefnislausar-einkunnir eru nauðsynlegar fyrir burðarvirki.
Ráðfærðu þig við efnissérfræðing
Algengar spurningar: Gæða varmaskipta
1. Af hverju er C11000 betra fyrir ugga en C12200 betra fyrir rör?
Lokar eru venjulega tengdir við rör með vélrænni þenslu (enginn hita), þannig að þeir nota C11000 fyrir hámarks hitaleiðni. Slöngur eru lóðaðar í sundur (hár hiti), svo þau verða að vera C12200 til að koma í veg fyrir sprungur.
2. Hefur C12200 betri tæringarþol?
Já, í mörgum vatns-meðhöndlunarforritum er afoxað uppbygging C12200 örlítið ónæmari fyrir gryfjutæringu ensterkur rafgreiningarvöllurkopar.
3. Er verðið á C12200 miklu hærra en C11000?
Grunnmálmverðið er það sama, en framleiðsluálagið fyrir C12200 er oft hærra vegna þess að það er sérhæft iðnaðarstig, en C11000 er framleitt í miklu stærra magni á heimsvísu.
4. Get ég notað C11000 fyrir vökva-kælt mótorhús?
Aðeins ef kælihúðin er innsigluð með O-hringjum eða vélrænum þéttingum. Ef jakkinn er soðinn verður þú að skipta yfir í C12200 eða súrefnis-lausa einkunn.
5. Hvernig sannreyna ég fosfórinnihaldið?
Athugaðu Mill Test Certificate (MTC). C12200 verður að sýna fosfór á milli 0,015 og 0,040 prósent. Ef fosfór er nálægt núlli er efnið líklega C11000.
6. Býður þú upp á sérsniðna-hitavaska?
Já. Við sérhæfum okkur í að veita bæði hráefnint2 koparog fullunnin tilbúningur. Við getum veitt samþætt tilboð fyrir CNC-vélaðar kaldar plötur, þar á meðal yfirborðsmeðferðir eins og nikkelhúðun.
Vörulýsing og úrval
| Vöruflokkur | Algengar einkunnir (blendi) | Stærðarsvið (mál) | Staðlar |
| Koparstangir | C11000, C12200, C10200, C14500 | Þvermál:3mm - 400mm Lögun:Hringlaga, sexhyrndur, ferningur |
ASTM B187, EN 12163 |
| Koparrör | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2mm – 219mm Veggþykkt:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Koparplötur | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Þykkt:0,1 mm – 150 mm Breidd:Allt að 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Koparvírar | C11000, C10200, koparvír | Þvermál:0,05 mm – 10,0 mm Form:Spóla eða spóla |
ASTM B3, EN 13602 |
| Kopar ræmur | C11000, C12200, C26800 (Eir) | Þykkt:0,05 mm – 3,0 mm Breidd:5mm – 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Sérsniðin athugið:
Sérsniðnar stærðir:Við bjóðum upp á nákvæmni skurðar- og skurðarþjónustu til að uppfylla sérstakar verkefniskröfur þínar.
Geðslag í boði:Mjúkt (O), hálf-hart (H02), fullt hart (H04) og gorm hart (H08).
Yfirborðsfrágangur:Björt glæðing, fáður eða húðuð (tin, silfur, nikkel) sé þess óskað.
Iðnaðar-útflutningsumbúðir
Hámarksvörn gegn oxun, raka og flutningskemmdum.
1. And-Oxunarvörn
VCI Paper & Moisture-Proof Film:Sérhver pöntun er í lofttæmi-innsigluð eða vafin inn í -tæringarefni til að tryggja að koparinn haldist björt og óslettur-laus við sjóflutninga.
2. Styrkt burðarvirki
Sjávarhæfar trégrindur:Við notum styrkt, óhreinsunarlaust-viðarhylki (ISPM-15) og stálband fyrir stangir, rör og þungar plötur til að koma í veg fyrir beygingu eða yfirborðs rispur.
3. Örugg meðhöndlun og hleðsla
Lyftarar-Tilbúnir bretti:Allt efni er tryggt á stöðluðum útflutningsbrettum til að auðvelda affermingu og hámarksstöðugleika í gámum.
4. Skýr auðkenning
Fagleg merking:Hver pakki inniheldur nákvæma merkimiða með hitanúmerum, forskriftum og nettóþyngd fyrir skilvirka birgðastjórnun.
Ítarleg framleiðsla og gæðaeftirlit
1. Kjarnaframleiðslubúnaður
Upp-steypu- og raðsteypulínur:Tryggir hár-hreint súrefni-lausar koparstangir og víra með einsleitri kornabyggingu.
Há-nákvæmni kald-/heitvalsunarverksmiðjur:Sjálfvirk þykktarstýring fyrir koparplötur og ræmur með vikmörk innan ±0,01 mm.
Stórar-útpressunar- og teiknivélar:Fær um að framleiða óaðfinnanleg koparrör og stangir í mismunandi þvermál og lögun.
Andrúmsloftsstýrðir glæðingarofnar:Björt glæðingarferli til að ná tilteknu skapi (mjúkt, hálf-hart, hart) án yfirborðsoxunar.
2. Í-Prófunarmiðstöð heima
Beinir-lestrarrófsmælir:Augnablik efnasamsetningargreining til að tryggja Cu hreinleika og nákvæma málmblöndu (Eir, Brons, osfrv.).
Alhliða togprófunartæki:Staðfesta vélræna eiginleika, þar á meðal togstyrk, lenging og flæðistyrk.
Eddy Current & Ultrasonic Testing:100% ó-eyðandi skoðun fyrir rör og stangir til að greina innri sprungur eða galla.
Leiðni- og hörkuprófarar:Að tryggja að rafleiðni (IACS) og Vickers/Rockwell hörku standist alþjóðlega staðla (ASTM, EN, DIN).
Fáðu skjót tilboð og flutningsáætlun
