ASTM B111 C68700 á móti C70600 CuNi 90/10

Fyrir sjókælikerfi, eimsvala og afsöltunarstöðvar býður ASTM B111 C68700 ál kopar 90% af tæringarþol C70600 CuNi 90/10 á 40–50% lægri kostnaði.Þó CuNi 90/10 hafi aðeins betri rofþol, vinnur C68700 á verðmæti. Þessi handbók ber saman samsetningu, frammistöðu, verðlagningu og forrit.

ASTM B111 C68700 er í raun sterkari og ódýrarien C70600. Hins vegar er CuNi 90/10 ákjósanlegt fyrir mjög hátt hitastig eða vatn sem inniheldur ammoníak-.

Tæringarþol - sjór

Lykill meðhöndlaður:Fyrir flest sjávarforrit,ASTM B111 C68700 samsvarar eða slær C70600á hálfum kostnaði. Forðastu aðeins C68700 ef ammoníak er til staðar.

Vélrænir og líkamlegir eiginleikar

Kaupandi viðvörun:C68700 ersterkari og erfiðarien C70600, sem þýðir betri viðnám gegn agnavef og kavitation. Hins vegar er C70600 sveigjanlegri (auðveldara að stækka í rörplötur).

Samanburður á lífrænum efnum

Báðar málmblöndur bæla vöxt sjávar, en með mismunandi aðferðum:

C68700:Losar koparjónir stöðugt -gróðurhringur framlengdur 3×á móti venjulegu kopar

C70600:Kopar-nikkelyfirborð myndar hlífðarfilmu sem kemur í veg fyrir barka – aðeins lengri vörn í mjög heitu vatni

Úrskurður:Fyrir hitabeltisvötn (30 gráður +) hefur C70600 lélegan kost. Fyrir tempraðan eða kaldan sjó er C68700 jafn áhrifarík.

GNEE útvegar báðar málmblöndur prASTM B111, ASME SB111, ogMIL-C-20265:

Q1: ASTM B111 C68700 vs C70600 - hver hefur betri veðrunarþol?
A: C68700 hefur meiri mikilvægan rofhraða: 5,2 m/s á móti . 4.5 m/s fyrir C70600 (samkvæmt ASTM G73).
Þetta þýðir að C68700 ræður við hraðar-rennandi sjó án þess að skemma oxíðfilmu. Fyrir afsöltun eða virkjunarinntök með hraða 4–5 m/s er C68700 í raun betri. Yfir 5,2 m/s hentar hvorug málmblöndunni – íhugaðu títan.

Spurning 2: Er C70600 þess virði aukakostnaðar fyrir sjókælingu?
A: Nei – fyrir 90% sjónotkunar gefur C68700 betra gildi.
C70600 kostar 70–100% meira en lengir aðeins líftímann um 20–30% í hreinum sjó. Hins vegar, ef vatnið þitt inniheldur ammoníak (td áburðarplöntur) eða hitastig fer yfir 300 gráður skaltu greiða iðgjaldið fyrir C70600.

Q3: Þjáist ASTM B111 C68700 af afzinkingu?
A: Nei – álviðbótin takmarkar afsínkun við<0.025 mm/year.
Venjulegur kopar (C27000) afsínkar hratt (0,2–0,3 mm/ári), en álinnihald C68700 bælar útskolun sink. Þetta er ástæðan fyrir því að C68700 er kallað "áleir" - það leysir klassíska koparbilunarhaminn.

Q4: Get ég soðið C68700 í C70600?
A: Já, en notaðu C71500 (CuNi 70/30) fyllimálm og einangraðu galvanískt.
Suðu skapar galvanískt par. Notaðu 70/30 CuNi fylliefni (AWS A5.6 ERCuNi). Eftir suðu skaltu setja rafhlöðuhúð á C70600 hliðina. Fyrir mikilvæg kerfi, notaðu flanssamskeyti með einangrandi þéttingum í stað suðu.

Q5: Hver er hámarkshiti fyrir C68700 rör?
A: 300 gráðu samfelld, 350 gráðu hlé.
Við 300 gráður eykur öldrun hörku í 180 HB. Yfir 350 gráður brotnar áloxíðfilman niður og tæringarþol lækkar verulega. C70600 ræður við 400 gráður stöðugt - eini hitauppstreymi kosturinn við CuNi.

Q6: Hvaða málmblöndu mælir GNEE með fyrir nýjar afsöltunarstöðvar?
A: ASTM B111 C68700 með nanó-yfirborðsmeðferð.
Afsöltun krefst mikillar varmaleiðni (C68700: 105 W/m·K á móti C70600: 45 W/m·K) fyrir orkunýtingu. Nanó-meðhöndluð C68700 nær<0.015 mm/year corrosion rate – matching C70600 at half the cost. GNEE has supplied this to three Middle East desalination projects.

Spurning 7: Hvernig þekki ég falsaða C68700 vs C70600?
A: Notaðu færanlegan XRF (röntgenflúrljómun) greiningartæki.
C68700 inniheldur 1,5–2,5% Al og 19–22% Zn. C70600 hefur 10% Ni og<0.5% Zn. GNEE provides mill certificates (EN 10204 3.1) with each shipment. Always reject material without traceable documentation.

Q8: Hver er MOQ fyrir ASTM B111 C68700 frá GNEE?
A: 500 kg fyrir staðlaðar stærðir, 200 kg fyrir nanó-meðhöndluð rör.
Tekið er við sýnishornspöntunum (50–200 kg) fyrir nýja viðskiptavini. Lagerstærðir (OD 12–50 mm, veggur 2–5 mm) sendar innan 7 daga. Sérsniðnar stærðir: 20–30 dagar.

Sérhver lota af C68700 efni gangast undir ströngu-margþrepa skoðunarferli. Með því að nota optical emission spectrometrie (OES) sannreynum við efnasamsetninguna -, sérstaklega mikilvægu álinnihaldi (2,0–3,0%) og arsenikinnihaldi - til að tryggja tæringarþol við afsínkun. Togprófun og Rockwell hörkupróf staðfesta vélræna eiginleika, en vatnsstöðu- og úthljóðspróf tryggja leka-lausan heilleika fyrir notkun varmaskipta eða eimsvala. Við bjóðum einnig upp á fullar rekjanleikaskýrslur, þar á meðal víddar-, yfirborðsgrófleika og kornastærðargreiningar. Allar prófanir eru gerðar í ISO 17025-viðurkenndu rannsóknarstofu okkar, sem tryggir að farið sé að ASTM B111, ASME SB111 eða viðskiptavinasértækum stöðlum.

Eftir að hafa staðist skoðun er öllum rörum pakkað í samræmi við útflutningsstaðla og -sérkröfur viðskiptavina. Pökkunarferlið er skjalfest hér að neðan til að tryggja rekjanleika og skemmda-frjálsa afhendingu.

Pökkunarskref sýnd í myndbandi og myndum:
1. Slönguhreinsun og þurrkun
2. Plastlokar á báðum endum
3. VCI andstæðingur-ryðpappírsumbúðir
4. Búntband með rakahindrunarfilmu
5. Krossviður tréhylki (samhæft við ISPM-15) með froðubólstrun
6. Merking með ASTM einkunn, lotunúmeri og skoðunarstimpli

Verksmiðjan okkar er búin háþróuðum láréttum raðsteypuvélum, þungum-þungum pressupressum (allt að 3.500 tonn) og mikilli-nákvæmni kalddráttarlínum sem eru sérstaklega kvarðaðar fyrir C68700 ál kopar. Til að tryggja einsleitni örbyggingar og gallalaust- yfirborð notum við einnig hringstraumsprófunarkerfi á netinu og sjálfvirkar skurðar- og skurðeiningar. Öllu framleiðsluferlinu er stjórnað í gegnum miðlægt SCADA kerfi, sem gerir kleift að fylgjast með-rauntíma breytum eins og hitastigi, hraða og smurningu - sem tryggir stöðuga vélræna eiginleika og víddarnákvæmni fyrir hvert C68700 rör eða stöng.

Athugaðu birgðir og afgreiðslutíma í dag