ASTM B111 C61300 Ál brons rör Vélrænir eiginleikar og tæringarþol

Hvað ASTM B111 C61300 álbrons er

UNS C61300 er álbrons, ein af þremur álbronsflokkum sem ASTM B111/B111M skráir fyrir óaðfinnanlega eimsvala rör og hylki, ásamt C60800 og C61400. Samsetning þess miðast við um 7% ál með járnviðbót í kopargrunni. Ál í fastri lausn og járn-ríku fasarnir sem myndast við kælingu gefa málmblöndunni blöndu af styrk og viðnám gegn veðrun-tæringu sem enginn tin eir eða ál eir jafnast á við.

Það eignarsnið útskýrir hvar einkunnin er notuð. C61300 rör er valið fyrir þéttara og varmaskipta sem meðhöndla hratt, loftað eða fast efni-vatn, og fyrir íhluti eins og slönguplötur, lokar og dæluhluti í sjóþjónustu þar sem mjúkt málmblendi myndi skolast í burtu. Það kemur ekki í staðinn fyrir koparinn í hreinu, hægfara kælivatni, þar sem minni hitaleiðni og hærri kostnaður er ekki réttlætanlegt.

Efnasamsetning

ASTM B111 stjórnar C61300 innan markanna hér að neðan; gildi eru í massaprósentum.

Afgangsmörkin skipta meira máli en þau virðast gera. Járn verður að vera nógu hátt til að betrumbæta steypubygginguna en ekki svo hátt að grófar járn-auðugar agnir virki sem upphafsstaðir fyrir tæringu og afgangsefnin eru lokuð þannig að málmblendin haldist einfasa alfa-plus-kappa uppbyggingu frekar en að þróa stökkvanda beta fasann.

Líkamlegir og vélrænir eiginleikar

Álbrons er þéttara en koparinn um það bil 7,9 g/cm³ og storknar um 1025 C og hærra. Vegna þess að ál í föstu lausn dreifir bæði hita og straumi, er hita- og rafleiðni aðeins nokkrir tugir wötta á kelvin metra og vel undir þeim sem aðmíralið og ál kopar; einkunnin er því valin fyrir styrkleika og rofþol frekar en fyrir hámarks hitaflutning. Efnið er ekki-segulmagnað og heldur málum sínum vel við hærra hitastig vegna lágs varmaþenslustuðuls.

ASTM B111 úthlutar lágmarks tog- og uppskerustyrk fyrir hverja UNS tölu og skap og krefst stækkunar og fletningarprófa, þannig að skapið verður að koma fram í pöntuninni frekar en að láta verksmiðjuna. Harðdregin rör er u.þ.b. þriðjungi sterkari en glópað rör en hefur mun minni getu til að taka upp beygju, sem er ástæðan fyrir því að U-beygjuþéttarar nota glóðað ástand.

Tæringar- og rofþol

Í rennandi sjó myndar málmblönduna álríka-oxíðfilmu sem er stöðugt lagfærð svo lengi sem vatn heldur áfram að flytjast yfir yfirborðið. Þetta veitir því frábæra mótstöðu gegn höggárásum og veðrun-tæringu, þeim tveimur aðferðum sem oftast eyðileggja eimsvala rör. Það virkar einnig vel í klóruðu kælivatni og í mörgum þynntum sýrum og basum.

Mörkin eru jafn vel skilgreind. Ekki er mælt með álbronsi fyrir stöðnandi, illa loftaðan sjó, þar sem hlífðarfilman lagar sig ekki og gryfju- eða sprunguárás hefst. Það er viðkvæmt fyrir spennutæringarsprungum í umhverfi sem ber ammoníak- og mengað hafnarvatn sem inniheldur súlfíð getur valdið sértækri fasaárás, sérstaklega ef rörið var ekki rétt hitameðhöndlað. Þar sem vatn er hægt, óhreint og stöðnun, er kopar-nikkelflokkur betri kosturinn; þar sem það er hratt og hreint er C61300 einn af sterkustu kostunum meðal koparblendisins í ASTM B111.

Dæmigert forrit

Eimsvala og varmaskiptarör í háhraða sjókvæði

Rúpuplötur, vatnskassar og hylki fyrir varmaflutningsbúnað í sjó

Lokahús, sæti og stilkar fyrir sjó og vinnslulínur

Dæluhús, hjól, slithringir og skafthylki

Gír, legur, stýringar og bushings sem krefjast mikils styrks og slitþols

Afsöltun og lagnir um borð sem verða fyrir klóríðum og sandi

Framleiðsla, suðu og skoðun

Rör er framleitt með því að heita vinnslu á steyptu efninu og síðan kaldteikningu með milliglæðingum, enda með stýrðri glæðingu sem fjarlægir alla beta fasa sem varðveitt er. Heitt vinna þarf að vera innan tiltölulega þröngs hitastigsglugga og ofhitnun fylgt eftir með hægum kælingu er klassísk leið til að framleiða brothætt rör. Köld teikning eykur styrk og bætir yfirborðsáferð; fullunna rörið er glæðað þegar það þarf að beygja eða stækka það í rörplötu.

Suðu er gert með TIG eða MIG með samsvarandi ál brons fylliefni; ekki er þörf á forhitun fyrir þunna hluta og ætti að hreinsa samskeytin af koparslípi á eftir því leifar af filmum stuðla að tæringu. Vinnsla kallar á skörp, jákvæð hrífuverkfæri, mikla fóðrun og enga bústað, þar sem álvinnan harðnar auðveldlega. Fyrir sendingu er rör athugað með efnagreiningu, tog- og hörkuprófun, víddar- og yfirborðsskoðun, vatnsstöðuþrýstingsprófun og hvirfilstraumsskoðun og hitameðferðarskráin er endurskoðuð vegna þess að tæringarárangur veltur á því eins mikið og samsetning gerir.

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er álinnihald C61300?
Álsviðið sem tilgreint er fyrir þessa einkunn er 6,0-7,5%, stutt af járnviðbót upp á 2,0-3,0%; koparinnihaldið er jafnvægi samsetningarinnar.

Sp.: Hvernig er C61300 frábrugðið C60800 og C61400?
C60800 er neðri ál brons með um það bil 5% áli og arsenik viðbót, C61300 og C61400 innihalda báðir um 7% ál og eru aðallega mismunandi hvað varðar járn og afgangsefni.

Sp.: Er hægt að nota C61300 rör í stöðnuðum sjó?
Nei, álfelgur treystir á stöðuga vatnshreyfingu til að viðhalda hlífðarfilmunni; kyrrstæður eða illa loftaður sjór veldur gryfju- og sprunguárásum, þannig að kopar-nikkelflokkur er valinn þar.

Sp.: Hvers vegna er hitameðferð á bronsi svo mikilvæg?
Haldinn beta fasi gerir efnið brothætt og viðkvæmt fyrir sértækri fasaárás í notkun, þannig að lokaglæðing og kælihraða verður að vera stjórnað og skráð.

Sp.: Hvaða fylliefni er notað til að suða C61300?
Samsvarandi ál brons fylliefni er notað með TIG eða MIG ferlum og samskeytin er hreinsuð á eftir til að fjarlægja koparsmyg sem annars myndi hefja tæringu.

Sp.: Er C61300 segulmagnaðir?
Nei, málmblendin er ekki-segulmagnuð, ​​sem er ein ástæða þess að hún er að finna í sjó- og rafbúnaði ásamt styrkleika og slitþoli.